鋁合金硫酸陽極氧化膜有較高的硬度和較好的抗蝕防護(hù)裝飾效果。鋁合金陽極氧化處理,一般采用的是硫酸陽極氧化工藝,其電解液成分簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)成本低,因此得到普遍的應(yīng)用。硫酸陽極氧化是鋁合金加工工藝中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),對(duì)其工藝控制、氧化液成分的調(diào)控和酸堿液的調(diào)節(jié)等都會(huì)對(duì)鋁合金的加工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。 為了提高鋁及鋁合金的耐蝕性和裝飾性,絕大部分鋁及鋁合金采用陽極氧化與電解著色,或電泳法,主要有銀白色、古銅色、咖啡色,色彩比較單調(diào)。后來人們開發(fā)研究了多種鋁及鋁合金著色的工藝,建筑鋁型材電解著仿不銹鋼色作為一種新的工藝,引起了研究者的重視,其著色液主要采用鎳鹽體系,形成的著色膜可由淺不銹鋼色到深不銹鋼色,色澤較逼真,但著色液穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致著色膜工藝重現(xiàn)性不好,因而限制了其應(yīng)用。 在鋁型材氧化著色的生產(chǎn)過程中,將產(chǎn)生大量的酸堿廢水、含量離子廢水及各種槽液,不同的氧化和著色工藝,廢水的水量、水質(zhì)也不盡相同,在廢水處理設(shè)計(jì)中應(yīng)區(qū)別對(duì)待。 鋁型材電解著色大多采用鎳鹽電解法,該工藝含有國際公認(rèn)從嚴(yán)控制的第一類污染物----重金屬鎳,需要認(rèn)真嚴(yán)格設(shè)計(jì)處理方案。
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