濟(jì)南喬森數(shù)控設(shè)備有限公司

             單層800箔繞機(jī)技術(shù)方案一、設(shè)備概述1.設(shè)備名稱：單層800箔繞機(jī)，型號：BRJ(S1)—800。2.設(shè)備用途：該設(shè)備用于電力變壓器低壓箔式線圈繞屮制，線圈為單層箔帶。3.本機(jī)采用電機(jī)主動施加張力的先進(jìn)技術(shù)，張力控制穩(wěn)定準(zhǔn)確，箔帶張力和層間絕緣紙張力無論在卷繞、停繞、退繞時，均能施加恒定電動張力，避免繞制過程中線圈松緊不一。4.箔帶張力和層絕緣張力可以通過觸摸屏數(shù)字設(shè)定和顯示，喬森數(shù)控設(shè)備，雙層箔式繞線機(jī)維修，濟(jì)南喬森數(shù)控設(shè)備有限公司，這種電動張力控制和顯示技術(shù)是目前最先進(jìn)的張力控制技術(shù)。5.箔帶糾偏采用光電傳感器非接觸檢測箔帶邊緣，伺服動態(tài)響應(yīng)，反應(yīng)快，糾偏精度高，不論箔帶薄厚均可準(zhǔn)確糾偏。二、設(shè)備主要組成1.卷繞機(jī) 1套；2.箔帶開卷機(jī) 1套；3.層絕緣開卷裝置2套；4.自動焊接裝置 1套；5.卷繞壓輥裝置 1套；6.去毛刺裝置 1套；7.清潔裝置1套；8.箔帶自動糾偏裝置1套；9.箔帶剪切裝置1套；10.端絕緣裝置1套；11.氬弧焊機(jī)（WSME——315）1臺；12.氬弧焊機(jī)冷卻水箱1臺；13.電氣控制系統(tǒng)   1套；三、主要技術(shù)參數(shù)及性能1.線圈加工范圍（1）軸向高度：150——800mm（含引排最大高度1000mm）（2）線圈外徑：200——700mm（含引排最大直徑850mm）（3）線圈形狀：圓形、矩形、橢圓形（4）設(shè)備方向：面向設(shè)備主軸，收卷電機(jī)在右手邊2.線圈材料（1）線圈材料：銅箔或鋁箔（2）箔帶厚度：銅箔:0.3～2.0mm，鋁箔:0.5～2.5mm（3）卷料內(nèi)徑：500mm（4）卷料外徑：≤1000mm3.箔帶開卷機(jī)（1）承料筒有效長度：800mm（2）承料筒漲縮范圍：φ470～φ520mm（3）承料筒最大承載：2000kg（4）承料筒伸縮方式：手動（5）箔帶最大張緊力：8000N（6）箔帶張緊力控制方式：電動無級可調(diào)4.卷繞機(jī)（1）卷繞速度：0——30r/min（2）調(diào)速方式：變頻無級調(diào)速                                    （3）卷繞軸尺寸：70mm×70mm（4）變頻電機(jī)功率：11千瓦5.焊接裝置（1）焊接方式：交直流氬弧焊接（2）焊接速度：0——0.5m/min（無級可調(diào)）6.箔帶剪切裝置（1）剪切方式：電動滾剪（2）剪切速度：5m/min（3）剪切寬度：800mm7.層絕緣開卷裝置（1）層絕緣卷外徑：≤φ400mm（2）層絕緣卷內(nèi)徑：φ76mm（3）層絕緣卷寬度：150——820mm（4）張緊力控制方式：電動無級可調(diào)（6）層絕緣最大張緊力：400N（7）主軸伸縮方式：氣動8.端絕緣開卷裝置（1）端絕緣數(shù)量：8盤，喬森數(shù)控設(shè)備，雙層箔式繞線機(jī)維修，濟(jì)南喬森數(shù)控設(shè)備有限公司，每邊4盤（2）端絕緣紙盤外徑：≤φ350mm（3）端絕緣紙盤內(nèi)徑：φ56mm（4）端絕緣卷寬度：8——50mm9.箔帶糾偏裝置（1）糾偏方式：光電自動糾偏（2）糾偏精度：±0.5mm10.壓毛刺裝置：氣動去毛，可隨箔帶左右移動11.清潔裝置：氣動清潔，可隨箔帶左右移動12.電控系統(tǒng)（1）控制方式：PLC控制，人機(jī)界面對話（2）計數(shù)位數(shù)：五位（0～9999.9）（3）計數(shù)精度：0.1匝13.能源要求（1）電源：380V/50Hz；壓縮空氣：≥0.4Mpa（2）安裝容量：20千瓦14.設(shè)備主體顏色：G09四、設(shè)備功能介紹1.   箔帶開卷機(jī)（1）箔帶張力采用電機(jī)主動施加張力的先進(jìn)技術(shù)，張力控制穩(wěn)定準(zhǔn)確，箔帶張力無論在卷繞、停繞、退繞時，均能施加恒定張力，避免繞制過程中線圈松緊不一。（2）箔帶張力張力可以通過觸摸屏數(shù)字設(shè)定和顯示，這種電動張力控制和顯示技術(shù)是目前最先進(jìn)的張力控制技術(shù)。（3）箔帶糾偏采用光電傳感器非接觸檢測箔帶邊緣，伺服動態(tài)響應(yīng)，反應(yīng)快，糾偏精度高，不論箔帶薄厚均可準(zhǔn)確糾偏，糾偏精度小于等于±0.5mm（原材料料邊的S度不大于0.1mm/m）；整個開卷裝置可根據(jù)糾偏信號整體左右移動。2.層絕緣開卷裝置（1）層間絕緣紙張力采用電機(jī)主動施加張力的先進(jìn)技術(shù)，張力控制穩(wěn)定準(zhǔn)確，箔帶張力無論在卷繞、停繞、退繞時，均能施加恒定張力，避免繞制過程中線圈松緊不一。（2）層間絕緣紙張力可以通過觸摸屏數(shù)字設(shè)定和顯示，這種電動張力控制和顯示技術(shù)是目前最先進(jìn)的張力控制技術(shù)。（3）每一套層間絕緣裝置都可以可以手動左右移動，防止繞制雙層絕緣紙時一層跑偏另一層沒有跑偏的情況時，無法進(jìn)行左右調(diào)節(jié)。3.箔帶剪切裝置（1）剪床為電動滾剪，用于箔帶剪斷；主要由上刀、圓盤刀和驅(qū)動系統(tǒng)、壓緊裝置組成。（2）剪切裝置可以用手輪整體前后調(diào)凵節(jié)，方便剪切時定位，行程50mm。4.卷繞機(jī)（1）收卷電機(jī)采用變頻電機(jī)，速度無級可調(diào)。（2）卷繞機(jī)具有可靠的剎車制動，具備停車自鎖功能，保證線圈在繞制和停車過程中不會松動。（3）卷繞壓輥為單壓輥結(jié)構(gòu)，壓力無極可調(diào)，適用于各種形狀的線圈壓緊。5.自動焊接裝置（1）采用交直流脈沖氬弧焊焊機(jī)。。（2）整裝置可手動移動到達(dá)或離開焊接工作區(qū)。（3）焊接裝置滿足本設(shè)備最窄、最薄的箔帶焊接，也滿足最厚、最寬的箔帶焊接，焊接無需填料；線圈的引線可左右方便焊接，即可方便繞制左、右繞向的線圈。6.電氣控制系統(tǒng)（1）采用PLC控制、人機(jī)界面對話，并輔以按鈕操作。（2）箔帶張力、層間絕緣紙張力、繞制狀態(tài)、線圈參數(shù)可通過觸摸屏設(shè)定及顯示，直觀準(zhǔn)確；可以在PLC中保存線圈參數(shù)，需要繞制時直接調(diào)出程序即可。（3）具有自動停車功能，設(shè)備具有突然斷電自動記憶功能。（4）設(shè)備主操作臺及輔操作臺有急停按鈕，設(shè)備發(fā)生緊急情況時可緊急停機(jī)。.喬森數(shù)控設(shè)備///雙層箔式繞線機(jī)維修