上海濟圣閥門有限公司

主營:螺紋球閥,法蘭球閥,對夾式球閥,焊接球閥,氣動球閥,電動球閥
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[供應]不銹鋼DQ11F-16P低溫球閥
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  • 產品產地:上海
  • 產品品牌:濟圣
  • 包裝規(guī)格:DQ11F-16P
  • 產品數量:1000
  • 計量單位:只
  • 產品單價:0
  • 更新日期:2024-12-04 10:15:31
  • 有效期至:2025-12-04
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不銹鋼DQ11F-16P低溫球閥 詳細信息

DQ11F-16P低溫球閥產品概述:

低溫球閥分為低溫浮動球和低溫固定球兩類,用于截斷或接通管路中的低溫介質,介質最低溫度不得低于-196度。

型號:DQ11F-16P

口徑:DN15-DN50

壓力:1.6-MPa-32.0MPa

材質:鑄鋼、鍛鋼、低溫鋼、不銹鋼

連接方式:螺紋、法蘭、焊接

主要介質:乙烯、液氧、液氫、液化天然氣LNG、液化石油產品等,

低溫閥門性能特點介紹:

1、低溫閥門的閥蓋設計為長頸結構,能隔離低溫介質對填料的影響,使閥門啟閉靈活;

2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結構,具有良好的抗低溫性能;

3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結構;

4、閥門在關閉時,為防止閥腔內低溫介質因溫度上升,產生氣化異常升壓,在球芯或閥體高壓側設有泄壓結構;

5、球閥的密封面堆焊鈷基硬質合金,硬質合金在低溫下變形小、耐磨損,可保持良好的密封性能。

低溫閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。

低溫閥門泄漏的原因有兩種情況:一是內漏,二是外漏。

1、閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗,介質為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經過低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達0.12mm左右,這是造成內漏的主要原因。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時,都會被彈性密封環(huán)來吸收補償,不會產生泄漏和卡死現(xiàn)象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失,在啟閉過程中基本沒有相對磨擦,故使用壽命長。

2、閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4,因為它的自滑性能好、摩擦系數?。▽︿摰哪Σ料禂礷=0.05~0.1),又具有獨特的化學穩(wěn)定性,因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數大,在低溫下產生冷縮導致滲漏,造成閥桿處大量結冰,至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點,通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。

球閥型號編制:

D:產品附加要求;Q:產品名稱;6:操作方式;4:連接方式;1:閥門結構形式;F:閥座密封面;16:公稱壓力;P:閥體材質

球閥附加代號:T代表復位、V代表閥芯帶有V型結構、D代表低溫、B代表保溫、P代表偏心結構、U和S及DY多代表上裝式;

球閥名稱代號:Q代表球閥;

球閥操作代號:2代表電液動、3代表渦輪、6代表氣動、7代表液動、9代表電動、手動無代號;

連接方式代號:1代表內螺紋;2代表外螺紋;4代表法蘭;6代表焊接;7代表對夾;8代表卡箍;9代表卡套;

球閥結構形式代號:1代表直通流道(浮動球);2代表Y形三通流道(浮動球);4代表L型三通流道(浮動球);5代表T型三通流道(浮動球);7代表直通流道(固定球);6代表四通流道(固定球);8代表T形三通流道(固定球);9代表L型三通流道(固定球);0代表半球直通(固定球)。

密封材質代號:B代表錫基軸承合金(巴氏合金);C代表搪瓷;D代表滲氮鋼;F(F46)代表氟塑料;G代表陶瓷;H代表Cr系不銹鋼;J代表襯膠;M代表蒙乃爾合金;N代表尼龍塑料;P代表滲硼鋼;Q代表襯鉛;R代表奧式體不銹鋼;S代表塑料;T代表銅合金;X代表橡膠;Y代表硬質合金。

壓力代號:150LB表示美標磅級壓力,最大耐壓等級可達2500LB

(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa);

5K表示日級壓力,最大壓力63K;

MPa兆帕、P 公斤、Kpa千帕、Bar巴;

閥體材質代號:C代表鑄鋼、碳鋼(WCB);H代表Cr13系不銹鋼;I代表鉻鉬系鋼;K代表可鍛鑄鐵;L代表鋁合金;P代表鉻鎳系不銹鋼;Q代表球墨鑄鐵;R代表鉻鎳鉬系不銹鋼;S代表塑料;T代表銅及銅合金;Ti代表鈦及鈦合金;V代表鉻鉬釩鋼;Z代表灰鑄鐵。

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