對于同一種金剛石工具來說,熱壓比冷壓溫度低,時間短。在冷壓法中,胎體要燒結(jié)牢固必須使溫度達到胎體中粘結(jié)金屬的熔點,而且時間長。而在熱壓時,因為同時加溫加壓,溫度只要使粘結(jié)金屬達到塑性體就可燒結(jié)牢,所以溫度低時間也短。因為金剛石的抗壓強度隨燒結(jié)溫度的提高及時間的延長而下降。
 熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達到(1000±2)℃,成型壓力16~50MPa,保溫保壓時間為15~30min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30~40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度彐高,輝縣市涯泰石墨制品有限公司,涯泰石墨制品,抗氧化性屮能好,河北繩鋸石墨模具定制
,加工精度高等特點,采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。
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