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阜陽優(yōu)質(zhì)復合型塑膠跑道施工方案
復合型
以混合型面層透氣型底層結(jié)合生產(chǎn)的方式，既可以縮短工期，又可以不脫顆粒，降低費用。
自結(jié)紋

一底層：聚氨酯混合料加黑膠粒。
二中間層：自結(jié)紋清漿，攤鋪形成閉孔性微泡夾層，其彈性、硬度、摩擦力既能減緩腳步著地時時沖擊力對人體腿部各關(guān)節(jié)的沖擊，又能使人體獲得連連不斷向前的動能。符合國際田聯(lián)最新頒布吸震率的標準要求35%～50%。

三面層：自結(jié)紋花漿，它是純膠液（花漿）加金剛砂粉及促變劑攪拌，用專業(yè)機器噴上去，經(jīng)過幾個小時反應，它自己自然形成純聚氨酯物膠漿，防滑面層。這種工藝不僅能克服聚氨酯材料自流平的特點，而且還能保留聚氨酯材料的耐侯、耐老化性能，同時克服聚氨酯跑道易掉粒的通病。耐磨、表面顆粒均勻、受力均勻、劃線清晰飽滿、整潔美觀、環(huán)保的

混合型塑膠跑道

詳細介紹  -

施工方法：對基礎(chǔ)進行防水或封底處理，保養(yǎng)  24  小時后即可攤鋪跑道底層，產(chǎn)品配比，A組分：B組分=1：5(質(zhì)量比)，催化劑參考用量為PU總量的1％。用跑道底材按國標摻  25％  粒徑  3-4mm  高彈性黑膠粒，攪拌均勻后倒入場地，刮耙刮平，鋪設(shè)厚度  9mm  ，固化保養(yǎng)  24  小時。

然后全場倒入  2mm  厚跑道面層材料，刮耙刮平，全場均勻撒下  3-5mmEPDM  防滑顆粒  ，24  小時后清掃掉未粘牢的  EPDM  顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆，產(chǎn)品配比：A組分：B組分=1：3(質(zhì)量比)，在通常的使用溫度范圍無須使用催化劑。

硅PU材料施工          （彈性層→加彈層→面層→劃線）   

  1、  彈性層：          彈性層施工前應仔細檢查確認基礎(chǔ)處理完后方能進行彈性層施工，彈性層為單組份材料，只需用稀釋劑調(diào)節(jié)合適施工稠度，用齒刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超過2.0mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時，  具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮時注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑以保證表面流平。若氣溫較低（＜10℃以及相對濕度較低＜60%＝，需加入（3~8%）水攪拌均勻后涂刮，以加速材料固化，減少間隔時間，具體加水量視現(xiàn)場天氣而定，應避免在猛然陽光照射下施工。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。

      2、  加強層：          加強層為單組份材料，施工方法與彈性層一致。若加強層設(shè)計較?。ㄐ∮?mm），齒刮涂難以流平的，可用膠刮板分多道刮涂，必須保證刮涂后表面光滑平整。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面層施工。

      3、  面層：          面層為雙組份水性材料，必須按規(guī)定比例（A組：B組=9：1（重量比））把兩組份充分攪拌均勻，（配比不準會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水稀釋施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量計算，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定），用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂進行噴涂便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。

各類球場面層參考做法：         

A、  籃球場：分三道噴涂，第一、二道加15%（TB-205重量計算）專用砂，每道用量約為0.15kg，第三道不加砂（用量約為0.1kg），加砂時，應先將A組份與專用砂攪拌均勻，再加入B組份攪拌均勻，再加水稀釋；三秒禁區(qū)應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）         

B、    網(wǎng)球場：分三道噴涂，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。         

C、    羽毛球、排球場：不加砂噴涂三道