噴霧加濕系統(tǒng)原理:將自來(lái)水經(jīng)加濕器主機(jī)增壓后,通過(guò)特制的噴頭霧化高速噴出,形成細(xì)小的水霧粒子,與流動(dòng)的空氣進(jìn)行熱濕交換,吸收空氣中熱量(或顯熱)汽化、蒸發(fā),使空氣的濕度增加,實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。
印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命,想保證較高的印刷質(zhì)量,不但要有好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù),還要有一個(gè)良好的印刷環(huán)境??刂葡鄬?duì)濕度。這是一個(gè)簡(jiǎn)單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對(duì)濕度的增大而減少因此,增加空氣的相對(duì)濕度,就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷的泄露。在印刷車間,印刷車間的最佳工作相對(duì)濕度控制在55~65%RH之間是合適的。
     環(huán)境溫度和濕度的變化是影響紙張含水量的主要因素,紙張含水量的變化會(huì)造成紙張變形,變脆,引起印品套印不準(zhǔn),紙品成型加工過(guò)程中出現(xiàn)斷裂等問(wèn)題。
     紙張不僅在同紙張的接觸過(guò)程中吸收水分,而且還有從潮濕的空氣中吸濕的能力,并向干燥的空氣中排水。紙張吸水后發(fā)生膨脹,各方向的直線尺寸和面積都會(huì)增加,機(jī)械強(qiáng)度有所降低。紙張?jiān)诿撍蟀l(fā)生收縮,各方向的直線尺寸和面積都會(huì)縮小,變得僵硬發(fā)脆。所以,控制紙張性能變化,必須控制紙張含水量,控制紙張所處環(huán)境溫濕度。
   在整個(gè)印刷生產(chǎn)過(guò)程中,紙張被從倉(cāng)庫(kù)取出,裁切,印刷后加工成型,從一個(gè)車間轉(zhuǎn)移到另一個(gè)車間,這時(shí)就要考慮由于空間的變換而可能存在的溫濕度的改變,從而導(dǎo)致紙張性能的變化。
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