精餾機實質(zhì)是利用旋轉(zhuǎn)可調(diào)的離心力場來代替常規(guī)的重力場,使得氣液兩相的相對速度大大提高,相界面更新加快,生產(chǎn)強度成倍提高,極大地強化了氣液傳質(zhì)過程。能耗與設(shè)計合理的精餾塔相當(dāng),電機轉(zhuǎn)動所消耗的動能會轉(zhuǎn)換成熱能,設(shè)備外表的熱損耗要比精餾塔低。
     在相同操作工藝條件下,浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司,創(chuàng)興化工設(shè)備有限,與傳統(tǒng)塔設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)精餾機的傳質(zhì)單元高度降低了l~2個數(shù)量級,可將塔的高度縮為原來的l/10,乙醇回收設(shè)備,塔的直徑減為原來的l/5。因此采用該技術(shù)可大幅度縮小設(shè)備體積、減輕設(shè)備重量、降低設(shè)備投資、減小占地面積,開停車方便。
(1)與同等條件精餾塔相饣比,蒸汽能耗節(jié)省25%。
(2)液速非常高,適用于高粘度物料的處理;
(3)微觀混合程度很大,適用于氣提、吹脫等工藝;
(4)持液量很小,適用于貴重/有毒物料的處理;
(5)氣液停留時間極短(10-100s),適用于熱敏物系的分離;
(11)轉(zhuǎn)子可自清洗,適用于含固/結(jié)垢物料處理;
(12)安裝方向疒隨意,乙醇回收設(shè)備,抗顛簸,可安裝于運動物體。
(13)傳質(zhì)效率非常高,不易液泛。
創(chuàng)興化工設(shè)備有限___乙醇回收設(shè)備
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