1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床切削用量選擇原則確定三要素的基本原則;根據(jù)切削要求先確定背吃刀量ap,再查表得到進(jìn)給量,,然后再經(jīng)過查表通過公式計(jì)算出主切削速度U。在許多場(chǎng)合我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。2、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床切削用量選取方法實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下:粗加工時(shí),主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量a。,較大的進(jìn)給量,,切削速度U選擇中低速度。精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量ap,較小的進(jìn)給量,.切削速度U選擇較高速度。粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。小型數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)保證刀具能加工完成一個(gè)零件或保證刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班,最少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。3、數(shù)控車床價(jià)格廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。(1)背吃刀量唧的選擇。背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具、月具和工件的剛度以及機(jī)床的功率來確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)最少。通常在中等功率機(jī)床上,粗加工的背吃刀量為8—10 mm(單邊)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5—5 mm;精加工時(shí)背吃刀量為0 2-1.5 mm。(2)進(jìn)給量,的確定。進(jìn)給量是指在單位時(shí)間內(nèi)刀具措進(jìn)給方向的。小型數(shù)控車床廠移動(dòng)的距離。確定進(jìn)給速度的原則是:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)率,可選擇較高的進(jìn)給速度。數(shù)控車床廠切斷、車削深孔或精車時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。粗加工時(shí),進(jìn)給量,的選擇受切削力的限制。山東天河數(shù)控聯(lián)系人【王女士】電話:【0632-5680515 】手機(jī):【13516326187】公司網(wǎng)址:http://www.sdthsk.net/ http://xc.sdthsk.net/ http://chechuang.sdthsk.net/
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