佛山市南海區(qū)大瀝嘉寶筷子廠

日化軟管質(zhì)量-五層共擠軟管檢測(cè)
追求質(zhì)量保證的頂峰
I T革命的今天，企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生著日新月異的變化。處身于這種環(huán)境，提高生
產(chǎn)效率和質(zhì)量管理水平成為企業(yè)謀求日益發(fā)展的努力中的重要課題。我公司本著
多年來(lái)一如既往地根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、研究而積累的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)及居同行業(yè)
領(lǐng)先地位的技術(shù)力量，竭誠(chéng)推薦使用走在時(shí)代前列的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。

系統(tǒng)由攝像機(jī)、檢測(cè)軟件、服務(wù)器、光源組合的四大要素所決定，華通致力于此4大要素的研究，不斷提供最先進(jìn)的檢查裝置。在質(zhì)量檢測(cè)中，所要求檢查的標(biāo)準(zhǔn)因行業(yè)、產(chǎn)品、企業(yè)的不同而有差異，將最先進(jìn)的要素相組合，向客戶提案最佳檢測(cè)裝置。
系統(tǒng)描述
檢測(cè)系統(tǒng)配備專用光源系統(tǒng)，采用了全球領(lǐng)先彩色C C D攝像機(jī)及成像器件，每秒鐘可掃描1 . 6萬(wàn)行，確保印刷微小改變均被清晰捕捉。檢測(cè)系統(tǒng)中強(qiáng)大的圖像處理算法，可對(duì)漏印、臟點(diǎn)、偏位、套印、拉線、光油等各種特殊缺陷進(jìn)行檢測(cè)。各種人性化的軟件界面，使用者可輕松操作，對(duì)不同產(chǎn)品/不同缺陷設(shè)/不同區(qū)域設(shè)定相應(yīng)的檢測(cè)力度，方便針對(duì)性地質(zhì)量控制。

工作原理
用機(jī)器視覺的方法對(duì)軟管表面印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，它是通過光電成像技術(shù)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素的分布、亮度、顏色等信息通過各種圖像處理算法來(lái)抽取目標(biāo)特征，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量進(jìn)行判別。用機(jī)器視覺進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè)的最大優(yōu)點(diǎn)是無(wú)接觸、高速度、高精度、大信息量，而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，這項(xiàng)技術(shù)更加集成化、智能化，是人工檢測(cè)無(wú)法比擬的。


經(jīng)驗(yàn)證可以檢測(cè)的內(nèi)容包括：臟污、色母線、折傷、毛發(fā)、偏位、劃傷、缺燙金、凹凸、墨杠等

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