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五金模具制作第一品牌【高飛五金】現(xiàn)公司擁有一批高素質(zhì)的管理人員,高水平的技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人,技術(shù)力量雄厚,深圳市高飛五金制品有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
在五金行業(yè)當(dāng)中,各種器具顯的笨重,可是卻是我們生活必需品生產(chǎn)中必不可少的,這里讓五金模具廠家?guī)覀儊?lái)了解下五金模具注塑時(shí)的相關(guān)知識(shí)。
1.五金模具在注塑成型機(jī)
注塑成型機(jī)可分為合模裝置與注射裝置。
合模裝置主要作用是實(shí)現(xiàn)模具開(kāi)閉以及頂出制品。合模裝置可分為如圖所示的連桿式和直接利用油壓實(shí)行合模的直壓式。
2.五金模具在注射裝置是使樹(shù)脂材料受熱融化后射入模具內(nèi)的裝置。從料頭把樹(shù)脂擠入料筒中,通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將熔體輸送至機(jī)筒的前端。在那個(gè)過(guò)程中,在加熱器的作用下加熱使機(jī)筒內(nèi)的樹(shù)脂材料受熱,在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹(shù)脂成為熔融狀態(tài),將相當(dāng)于成型品及主流道,分流道的熔融樹(shù)脂滯留于機(jī)筒的前端(稱之為計(jì)量),螺桿的不斷向前將材料射入模腔。
五金模具當(dāng)熔融樹(shù)脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí),須控制螺桿的移動(dòng)速度(射出速度),并在樹(shù)脂充滿模腔后用壓力(保壓力)進(jìn)行控制。當(dāng)螺桿位置,注射壓力達(dá)到一定值時(shí)我們可以將速度控制切換成壓力控制。
所謂五金模具在(Mold)是指,樹(shù)脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。雖然在圖中沒(méi)有標(biāo)明,事實(shí)上為了控制模具的溫度,在模具上還有使冷媒(溫水或油)通過(guò)的冷卻孔,加熱器等裝置。
已成為熔體的材料進(jìn)入主流道,經(jīng)分流道,澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過(guò)冷卻階段后打開(kāi)模具,成型機(jī)上的頂出裝置會(huì)把頂出桿頂出,將制品推出。
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