超音頻淬火設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備
 一、超音頻、小型化、大功率。
二、高淬火質(zhì)量:高頻淬層太淺。尖角處易裂。中頻淬層太深易變形。只有本設(shè)備能獲得高質(zhì)量。
三、淬火速度快:可達(dá)400mm/分,雙導(dǎo)軌可同時(shí)淬成。
四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗(yàn)豐富,國內(nèi)幾十家機(jī)床廠在使用。
感應(yīng)加熱設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加
熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保
持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著
減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
感應(yīng)加熱設(shè)備-機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱,感應(yīng)加熱的原理是:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻
交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感
應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使
工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC,而心部溫度升高很小。
 該設(shè)備以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制
電路以頻率自動(dòng)跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點(diǎn)。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
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