1、加熱速度慢;
2、車間環(huán)境污染嚴重;
3、生產成本高,生產效率低下;
4、產量小,工人勞動強度大;
與燃氣油爐、焦炭爐加熱的成本對比:
如杭州某冷拉型鋼廠原來采用油爐加熱方式,加熱圓鋼每天產量最多是50噸,改用我公司160型加熱機,產量提高到90噸,工作人員減為兩人。
             工人加工每噸的費用由原來的20元/噸降為13元/噸,加熱成本每噸降低15元,合計每加工一噸就可以節(jié)省23元,工人的工作強度也大大降低。該廠每月產量共使用我公司160型加熱機四臺,月產量10000噸,每月節(jié)省成本20余萬元。設備投資1個半月就可以收回。
現推薦使用我公司新型的感應加熱電爐對冷拉型鋼(無縫鋼管、圓鋼、方鋼、扁鋼及六角鋼)的扎頭進行感應加熱縮口,加熱溫度超過800℃,幾秒鐘可以完成加熱一根,而且設備電路核心元器件采用德國進口模塊IGBT,節(jié)能省電,有效降低成本。另外,大大提高了生產效率,而且無污染物產生。目前在常州、無錫、杭州都成功應用,為我公司開發(fā)的一種新的應用。走在其他公司的前列。
推薦使用功率80KW、100KW和160KW三個型號的超音頻電爐來進行加熱扎頭(可滿足150*150mm以內的各種型鋼扎頭的加熱)以便順利通過冷拉硬質合金模具,經過冷拉的型鋼,表面光滑,節(jié)能了大量的材料成本,而且強度也比較高。
設備參數:
1、電源電壓:380V~440V50HZ
2、型 號:YFL-80YFL-120YFL-160
3、頻率范圍:15~30KHZ
關于冷拉鋼頭部加熱電爐的相關信息可以來電索取,苗之高15838311591,希望能對您有所幫助。超音頻加熱電源、高頻爐同樣適合應用于冷拉無縫鋼管的端頭的加熱縮口。高頻感應加熱設備在冷拉鋼方面的應用是一種新工藝。