青島華特防腐保溫設(shè)備有限公司

產(chǎn)品介紹粉末靜電噴涂的施工工藝  ●靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。  ●靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低  ●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層。  ●霧化壓力0.30～0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力。  ●清槍壓力0.5MPa。
●供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團。  ●噴槍口鋼管的距離150～300mm。噴槍口至鋼管的距離過近容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過遠會增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率。 產(chǎn)品屬性1）管端處理：將鋼管兩端用硬紙纏好，管端預留長度一般為50±5mm，還要在過渡平臺上對鋼管加裝管接頭，以保證鋼管在后續(xù)作業(yè)中傳送平穩(wěn)，管接頭在鋼管防腐層切割分離后取出。3）中頻電感應加熱：利用中頻電感應加熱裝置對鋼管進行加熱，加熱溫度適應環(huán)氧粉末熱噴涂，以生產(chǎn)環(huán)氧粉末或聚乙烯粉末廠家技術(shù)說明為主，一般為180～230℃。4）環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂：熱熔結(jié)環(huán)氧涂層與鋼管具有很強的附著力，因此利用熔結(jié)環(huán)氧涂層，利用鋼管表面溫度進行環(huán)氧粉末熱噴涂。5）水冷卻：進入冷卻室進行降溫定型。6）管端處理：根據(jù)接口標識取出管接頭。7）涂層檢測：檢測內(nèi)容包括厚度檢測﹑外觀檢查﹑漏點檢查，剝離強度檢驗等。 8）涂層修補：根據(jù)檢測記錄，對漏點及需要修補的地方進行修補。9）打標包裝：將防腐合格的鋼管，在外壁距管端500～1000mm處打噴防腐標記及產(chǎn)品序號，并捆上包裝帶，包裝材料一般為橡膠板或編制繩。(注:打標包裝按涂層標準)10）成品出廠：將打標包裝后的鋼管，運送到成品堆放區(qū)，要求通風良好，避雨、避紫外其他說明 粉末靜電噴涂的基本原理   工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。鋼管經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在鋼管表面形成一層均勻的涂層。交易說明青島華特常年現(xiàn)貨供應  款到發(fā)貨 地址：山東膠州市北關(guān)工業(yè)園  電話：13708952663  0532-87286912 87286913