三輥研磨機主要部件和工作原理:
★本機由(1)機體、(2)出料板、(3)冷卻系統(tǒng)、(4)軋輥、(5)擋料板、(6)電 氣開關或電氣控制系統(tǒng)、(7)手輪、(8)傳動系統(tǒng),共八個主要部件組成(參見圖1)
★工作原理和流程:原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,經(jīng)中、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動,強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應力,在經(jīng)過前兩輥的二次研磨,從而達到迅速的粉碎和分散,進而達到各種原料的高度均勻混合。C光源加氏比色計  http://www.chem17.com/st255513/product_14982716.html
三輥研磨機維護保養(yǎng):
三輥機連續(xù)使用半年以后,建議進行一次大修,將各處的洗動部分加以拆洗,重新?lián)Q上潔凈的潤滑油,并仔細檢查油路的暢通情況,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應及時修復。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形,必須停止使用,重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多,輥筒直徑小于要求以后,會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,此時齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應仔細修正,精研光滑,絕對不允許留有灑刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺釘,向外移出再用。
三輥研磨機簡介:
該研磨機用于實驗室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,被廣泛應用于油漆、涂料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、醫(yī)藥、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨、粉碎機械等多種功能、廣泛用于科研、試驗、配方及微量調(diào)試生產(chǎn)。防腐、耐磨、抗氧化、表面硬度高、精度高、操作方便、燥音低。三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精確細膩,能使物料的研磨細度達到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設備。
三輥研磨機參數(shù):
★主要部件:三軋輥。
★材料:采用合金材料。
★壓輥尺寸:直徑65×135mm。
★壓輥轉(zhuǎn)速比:(后、中、前)1:3:9。
★中輥轉(zhuǎn)速:88r/min。
★始料粒度:50-100μm經(jīng)3-5次研磨分散后細度小于18μm。
★功率:550W。
三輥研磨機準備工作:
★檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點注入潤滑油,接通電源;
★調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動是否正常;
★清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手;
★調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
三輥研磨機工作規(guī)程:
★啟動運轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
★雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板。
三輥研磨機工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關部件,松開和擋料板,涂少量機油,然后覆蓋蠟紙保護。
三輥研磨機注意事項:
★注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過100。
★操作前首先檢查電源線管,開關按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開機。
★操作中應注意是否有異常,應即刻停機。
★操作中應固定好儲油桶,經(jīng)免有油溢出。
★操作員應時刻注意輥筒上有否雜物,如有應即刻停機,以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
★有操作員要離開崗位時,應有人代崗。
★如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關閉相關電源開關。
★滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
★滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
★不開冷卻水嚴禁開車。
★兩輥中間嚴禁進入異物(如金屬塊等),如不慎進入異物,則緊急停車取出,否則會擠壞輥面或其他機件損壞。
★應隨時注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時容易脹死,甚至剎住電機產(chǎn)生意外。
★檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時加入潤滑油(能溶入漆漿的),否則會很快磨損。
三輥研磨機提供三包服務!
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