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吸塑燈箱的4大制作工序
一、選材:壓克力作為一種具有數(shù)十年歷史的優(yōu)質(zhì)塑料材料,近年來隨著其制作、加工技術(shù)的是臻完善,在日工新月異的廣告招牌外觀新穎,設(shè)計多樣、引人注目、逐漸占據(jù)了越來越大的高檔燈箱招牌市場份額,并成為許多著名企業(yè)的首選招牌材料。目前國內(nèi)見到的壓克力板材,基本為進口或中外合資生產(chǎn),板材質(zhì)量較好。壓克力吸塑燈箱之所以市場價格高昂,板材價格較高是其主要因素之一與后期復(fù)雜的工序。目前市場上壓克力板材單價一般為 20—48 元/公斤,材料決定之后,緊接著就需要確定適當?shù)臒粝涑叽纭?br />
由于文字大小決定壓克力板材選用厚度,一般字高 1.5米以下采用 3mm 厚即可,字的厚度也應(yīng)在3cm 以下,字高 2 米以上的大字用 5mm 厚度足矣。由于文字筆劃間距不同,有的文字緊密部是吸不到位的,如字在30cm以下的中文小字或繁體字。
二、模具制作:吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制作相同:制膜→加熱( 160 度左右)→自動吸真空→冷卻( 40 度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。
大家知道,壓克力板通過真空定位、吸壓成型,即使是同一個字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量,而模具制作具有較高工藝水,需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此,如前所述,目前市場吸塑燈箱一直處于高價位,模具的加工應(yīng)該說是其中最主要的成本。
三、后期制作。前面講過,現(xiàn)在亞克力吸塑制作基本是機械化制作,一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時,大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后,還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序,最后將燈箱鋪設(shè)光源,烤漆后制作完成。
四、畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要,通過絲網(wǎng)印刷直接;爭畫面轉(zhuǎn)印到亞克力板材上,后經(jīng)真空吸壓成型,畫面中有人物、動物或商品形象,還能再吸塑成立體效果,從而得到更加好的宣傳效果。
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