4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門(mén)軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。 提供4cr13圖片
編輯本段物理性能化學(xué)成份
碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 錳 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:12.00~14.00 鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學(xué)性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型。編輯本段熱處理工藝交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱,最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度 4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時(shí),以≤50度/小時(shí),冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷(xiāo)售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時(shí),以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長(zhǎng)期使用。 表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 項(xiàng)目 退火 淬火 回火
加熱溫度/℃
冷卻 750~800
爐冷 1050~1100
油冷 200~300
空冷
編輯本段力學(xué)性能 硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC
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