北京華紀(jì)金屬制品有限公司

65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 


目錄

特性
用途
化學(xué)成份
力學(xué)性能(厚度小于3.0mm)
引熱處理熱處理及規(guī)范
交貨狀態(tài)
65Mn 理論重量計算公式:
65Mn鋼絲冷拔中間退火規(guī)范：
65Mn鋼帶退火新工藝：
展開特性 
用途 
化學(xué)成份 
力學(xué)性能(厚度小于3.0mm) 
引熱處理 熱處理及規(guī)范 
交貨狀態(tài)
65Mn 理論重量計算公式: 
65Mn鋼絲冷拔中間退火規(guī)范： 
65Mn鋼帶退火新工藝：
展開編輯本段特性  錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。   有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。編輯本段用途  65Mn 鋼板[1]強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。編輯本段化學(xué)成份  萊鋼65Mn彈簧鋼化學(xué)成分： 碳 C ：0.63～0.65     65Mn鋼帶圖片
硅Si：0.19～0.22   錳 Mn：0.98～1.1   硫 S ：≤0.01   磷 P ：≤0.014   鉻 Cr：≤0.2   鎳 Ni：≤0.02   銅 Cu：≤0.05   國標(biāo)65Mn彈簧鋼化學(xué)成分：   碳 C ：0.62～0.70   硅Si：0.17～0.37   錳 Mn：0.90～1.20   硫 S ：≤0.035   磷 P ：≤0.035   鉻 Cr：≤0.25   鎳 Ni：≤0.30   銅 Cu：≤0.25編輯本段力學(xué)性能(厚度小于3.0mm)  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925    屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690    伸長率 δ10 (%)：14~21.5   斷面收縮率 ψ (%)：不小于10   硬度 ：   熱軋硬度：240~270HB   冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB   冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB   熱處理硬度：38~60HRC編輯本段引熱處理熱處理及規(guī)范
  淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。   臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。[2]   正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。   淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。[3]
交貨狀態(tài)
  熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板   50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板   65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板編輯本段65Mn 理論重量計算公式:  板材：長*寬*高*密度/100000=KG   棒材：半徑*