河南截齒S172廠(chǎng)家,截齒S172 哪里找?天工 截齒的失效原因 硬質(zhì)合金頭脆裂 1. 硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題[1],國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限時(shí)便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足,導(dǎo)致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。 2. 釬焊殘余應(yīng)力大[1],國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量最大,基體金屬次之,硬質(zhì)合金最小,這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。 磨損 1.磨料磨損[1]。國(guó)產(chǎn)合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過(guò)程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。 2.紅硬性較低導(dǎo)致的磨損[1]。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由于國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問(wèn)題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時(shí),刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降50%左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。 硬質(zhì)合金頭易脫落 由于焊接和形狀設(shè)計(jì)的原因,導(dǎo)致合金頭脫落。 山東天工巖土工程設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)最專(zhuān)業(yè)的盾構(gòu)刀具、礦山工具、工程刀具等各類(lèi)刀具的創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和服務(wù)廠(chǎng)家。公司位于美麗的江北水城-聊城,總投資數(shù)億元,廠(chǎng)區(qū)面積30000平方米,現(xiàn)有員工500多人,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員100多人,主要生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)擁有完整的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、檢測(cè)和計(jì)量手段,有鍛造、熱處理、焊接、機(jī)械加工及裝配等現(xiàn)代化裝備和完善的生產(chǎn)制造體系。年生產(chǎn)能力已達(dá)到盾構(gòu)刀具5000支,礦用工具120萬(wàn)支及其他工程刀具80萬(wàn)只。以人為本講和諧,內(nèi)部管理求高效,技術(shù)先進(jìn)靠創(chuàng)新,美好世界源奉獻(xiàn),公司堅(jiān)持追求和打造“和諧、高效、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)”的企業(yè)文化。把“為建設(shè)美好世界提供優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的工程機(jī)械及刀具”作為“天工人”奮斗終生的歷史使命。 電話(huà):0635-2121655 http://www.sdtgytgc.com/
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