臨沂通達電子有限公司

臨沂通達電子設備廠專業(yè)生產不銹鋼電解拋光設備、電解整流機，廠家直銷，有意可咨詢熱線：15615176134，孫經理。
    不銹鋼電解拋光不受工件形狀限制，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型不銹鋼管。無論哪種不銹鋼管，凡經過不銹鋼電解拋光處理后，其優(yōu)點都是取不勝數(shù)的，比如：去掉毛刺的同時可以使不銹鋼表面達到8K鏡面效果，適用于異形管件等，拋光效率高，生產成本低，光澤持久，絕不會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，更具有耐腐蝕、抗氧化的作用。
    不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，陽極氧化，噴砂，涂裝，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝，用的比較普遍。
    1、不銹鋼鈍化：這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。 任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。 這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
      2、不銹鋼酸洗：不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意，酸洗后如果沒有清洗干凈表面的酸液，那么表面很快就會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
    不銹鋼軸承的清洗是制造過程的一個重要環(huán)節(jié)，不銹鋼軸承零件在加工過程中會產生大量砂輪末和金屬末的混合物，這些混合物分布在各個十零件表面和溝槽中，如果清洗不干凈將其帶人軸承內部會造成軸承裝配過程中尺寸精隨測置不準確、劃傷零件工作表面。主要有一下清洗方法：
    1.去除不銹鋼軸承溝槽中雜物、原液使用，將工件浸入藥液，如果油污實在很難清洗掉，可將藥液加溫，能快速去除油污力度強，不傷基體，且能恢復工件光亮，
    2.可采用浸泡或超聲波方式清洗，時間為 3-8分鐘。
    3.用清水漂凈。
    4.烘干包裝。
    5.此產品不含有害物資，符合SGS檢測標準。
    電解拋光的優(yōu)點：
    a.在大多數(shù)情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
    b.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。
    C.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數(shù)，消除表面應力集中，能較快的消除毛刺。
    d.對于機械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對工件較為復雜的情況。
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