一、 概述
孔板是一種最傳統(tǒng)且歷史悠久的流量測量方式,具有測量介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、耐高溫高壓、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、可以免實(shí)流標(biāo)定等一系列優(yōu)點(diǎn),至今仍是一些發(fā)達(dá)國家的流量測量國家標(biāo)準(zhǔn),在流量測量中占據(jù)統(tǒng)治地位。但傳統(tǒng)方式存在安裝較復(fù)雜、量程比窄、實(shí)際運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況會產(chǎn)生較大誤差等問題,因而限制了其應(yīng)用范圍。
智能一體化孔板流量計(jì),是功能齊全的新一代一體化孔板流量計(jì)量系統(tǒng)。它全面解決了孔板流量計(jì)所存在的防凍、堵塞、耐熱、引壓平衡、介質(zhì)隔離等問題,并且可根據(jù)用戶需求對差壓、壓力、溫度進(jìn)行復(fù)合測量。也可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)流量在線迭代計(jì)算、現(xiàn)場顯示(可顯示累積、瞬時(shí)流量;溫度、壓力、差壓、介質(zhì)密度等17項(xiàng)參數(shù))同時(shí)輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號等,它的一體化、人性化、實(shí)用化設(shè)計(jì),為用戶提供了一種精度高、方便實(shí)用、維護(hù)簡單、成本較低的新型高性能流量計(jì)。
一、 設(shè)計(jì)要點(diǎn)及結(jié)構(gòu)說明:
1、結(jié)構(gòu)組成:
智能一體化孔板流量計(jì)由整體孔板(或噴嘴、1/4圓噴嘴等)、根部閥,導(dǎo)壓管,散熱裝置,三閥組,差壓變送器、液晶顯示器等組成。
2、連接方式:
孔板與取壓孔整體加工,鉆孔與孔板水平呈30°~45°角構(gòu)成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負(fù)取壓口。根部閥通過導(dǎo)壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔),然后,用導(dǎo)壓短管和接頭連接到三閥組,三閥組通過支柱連接到孔板,三閥組另一側(cè)與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨(dú)立配壓力、溫度變送器),實(shí)現(xiàn)差壓、壓力、溫度的測量。特殊工況時(shí),可根據(jù)需要加工成對焊式、管段法蘭式孔板.
3、設(shè)計(jì)要點(diǎn):
3.1、可拆卸和檢查性:根部閥可解決變送器拆卸和引壓管堵塞問題。關(guān)閉根部閥可切斷測量系統(tǒng)和管道的通路,可方便拆裝三閥組及差壓變送器等組件。關(guān)閉三閥組可切斷管路與差壓變送器的連接,如孔板取壓孔或根部閥堵塞,可通過散熱裝置注水孔加壓吹掃。也可打開散熱裝置排污口進(jìn)行排污(排污后應(yīng)重新注液),散熱裝置注液孔,也可在必要時(shí)判斷根部閥堵塞情況.
3.2、防單向壓力沖擊性:三閥組可通過中部閥的開啟,以避免運(yùn)行過程中,啟閉管道閥門時(shí)對差壓變送器的單項(xiàng)沖擊。
3.3、液密封性:關(guān)閉根部閥,先將引壓系統(tǒng)灌滿液體,起到液封作用。充灌液體可保持在引壓管中,使任何管道介質(zhì)不能進(jìn)入差壓變送器,起到防熱沖擊、防氣泡的作用,加入合適的防凍液可實(shí)現(xiàn)可靠防凍。
3.4、可實(shí)現(xiàn)液體或氣體的隔離:當(dāng)測量液體或氣體時(shí)可在散熱裝置內(nèi)注滿隔離液或水,可進(jìn)行液液隔離或氣液隔離有效保護(hù)差壓變送器不受腐蝕性液體和臟污氣體的侵害。
3.5、耐熱性及平衡性:通過散熱裝置內(nèi)注液時(shí)的液體溢流可使兩散熱裝置內(nèi)的液面高度保持一致,從而可保證差壓變送器的測量準(zhǔn)確無誤;同時(shí)容器內(nèi)的液體,還可保證差壓變送器不受過熱損害.
3.6、差壓、壓力、溫度的復(fù)合測量:壓力變送器和復(fù)合放大器綜合設(shè)計(jì),可為正確的流量計(jì)算、低成本的提供了壓力、溫度測量信號。降低了需要溫壓補(bǔ)償時(shí)的部分變送器、連接導(dǎo)線成本。
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