紫銅棒因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為:普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅(TU1、TU2和高純、真空無氧銅)、脫氧銅(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸(醋酸、檸檬酸)中有良好的耐蝕性,用于化學(xué)工業(yè)。
有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
用途:
紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~,用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅,確實(shí)要非常純,含銅達(dá)99.95%以上才行,極少量的雜質(zhì),特別是磷、砷、鋁等,會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外,鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起,造成熱脆,也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅,一般用電解法精制:把不純銅(即粗銅)作陽極,純銅作陰極,以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后,陽極上不純的銅逐漸熔解,純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅純度可達(dá)99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認(rèn)為是純銅,導(dǎo)電性、塑性都較好,但強(qiáng)度、硬度較差一些。
特性:高純度,組織細(xì)密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導(dǎo)電性能極佳,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細(xì)打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。
紫銅牌號(hào)對(duì)照表:
名稱中國牌號(hào)日本牌號(hào)德國牌號(hào)美國牌號(hào)英國
零號(hào)無氧銅TU0C1011——C10100C110
一號(hào)無氧銅TU1C1020OF-CuC10200C103
二號(hào)無氧銅TU2C1020OF-CuC10200C103
一號(hào)銅T1C1020OF-CuC10200C103
二號(hào)銅T2C1100SE-CuC11000C101
三號(hào)銅T3C1221——————
一號(hào)磷脫氧銅TP1C1201SW-CuC12000——
二號(hào)磷脫氧銅TP2C1220SF-CuC12000
最常用的紫銅:
T2紫銅
標(biāo)準(zhǔn):(GB/T5231-2001)
特性及適用范圍
有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能,可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火.焊接等)和使用
化學(xué)成分
Cu+Ag:99.90
Bi:0.001
Sb:0.002
As:0.002
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度:(HRF)≥65
伸長率:(%)≥3
紫銅棒切斷方法:
要正常加工采取的相應(yīng)措檀越要有:
(1)不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的乳化液,盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤-3、佳潤-4、南光-I工作液。由于銅材料粘,舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉,還會(huì)使紫銅加萬里鴻金屬導(dǎo)電機(jī)能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因?yàn)殡娊庑暂^好,切縫較寬,可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑。
(2)消除電流短路現(xiàn)象,當(dāng)紫銅夾雜物泛起在切割線路中時(shí),加工電流不亂性就會(huì)受到影響,使短路現(xiàn)象常常發(fā)生,如不準(zhǔn)確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法,使功率增強(qiáng)??棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物,可使加工正常進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)特別留意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。
(3)留意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限,也就是X負(fù)方向,使鉬絲盡量少走X負(fù)方向,這樣可以減少斷絲幾率。
(4)休止工作時(shí),用煤油把絲筒上的絲清洗一遍,使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少,等下次開機(jī)繼承使用時(shí),效果就會(huì)更好。