河北省宏海環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:焦化廠除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、水泥廠除塵器、鋼鐵廠除塵器
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[供應(yīng)]南通露天開礦粉塵收集破碎除塵器工藝要求
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
  • 產(chǎn)品品牌:宏海
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:999
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:99999
  • 更新日期:2020-09-08 10:14:12
  • 有效期至:2021-09-08
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南通露天開礦粉塵收集破碎除塵器工藝要求 詳細信息

石料廠粉塵粒徑大小不一,治理起來非常難以收集,因此需要配套安裝高效率的除塵設(shè)備。宏海石料廠除塵器采用脈沖袋式除塵技術(shù),清灰技術(shù)先進,除塵效率高達百分之99以上,排放達標,特別適用于石料生產(chǎn)線應(yīng)用。

石料廠布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費用低,操作簡單可靠管理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

石料廠除塵器的設(shè)計特點:

(1)石料廠除塵器就是為了預防工地內(nèi)的塵土污染,為人們身體健康所造成的影響而應(yīng)運產(chǎn)生的,該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。

(2)采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),集合了脈沖除塵器和分室反吹除塵器兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,顯現(xiàn)出清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運行穩(wěn)定且經(jīng)濟效益好等多項優(yōu)勢。

(3)選用的以上清灰技術(shù)噴吹一次就可達標,因此清灰周期延長,降低清灰能耗,壓氣耗量也可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

(4)破碎機除塵器在檢修換袋時可不停系統(tǒng)風機分室進行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設(shè)計也可減少了袋與龍骨的摩擦,從而延長布袋的壽命,又便于卸袋。

(5)在以上換袋操作時,采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

(6)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

(7)可廣泛用于各礦山選礦廠、采石場、碎石廠的除塵,對于一些嚴寒地區(qū)需室內(nèi)安裝,其它地區(qū)都能在室外安裝。

(8)選用石料廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由:上箱體(包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體(包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門)、下箱體(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座)。

(9)破碎機布袋除塵器工藝原理:含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

宏海環(huán)保根據(jù)以往對各種選礦廠破碎車間粉塵治理的成功經(jīng)驗,總結(jié)了一些應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的問題及正確的操作方法,一起來看看吧!

(一)選礦廠除塵器易出現(xiàn)的問題

1、系統(tǒng)總風量選取不合理,系統(tǒng)總風量過大,則設(shè)備投資大,設(shè)備運行耗電多,運行成本高;系統(tǒng)總風量過小,則吸塵不徹底,粉塵治理效果差。

2、粉塵治理點選取不合理,粉塵治理點選取不合理、不全面,塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。

3、管道風速選取不合理,管道風速過低,粉塵容易在管道內(nèi)沉積,影響設(shè)備運行;管道風速過高,容易造成管道磨蝕。

4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡,系統(tǒng)未進行合理壓力平衡計算,各粉塵點風量和壓力分配不平衡,各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態(tài)。

(二)破碎機布袋除塵器本體易出現(xiàn)的問題

1、過濾風速選取不合理,過濾風速選取過低,設(shè)備造價高;過濾風速選取過高,則濾袋容易損壞,濾袋更換頻繁,增加維修費用。如破損的除塵布袋更換不及時,還會損壞后面的風機等設(shè)備。

2、灰斗設(shè)計制作不合理,致使卸灰困難,使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、清灰方式落后,易產(chǎn)生濾袋清灰不徹底,增加風機能耗。

(三)破碎機除塵器正確的操作方法

1、粉塵輸送設(shè)備開車前,確認各除塵器的攪龍、卸灰電動機完好,確保袋式除塵器嚴密不漏氣。

2、在進行破碎操作前先開啟布袋除塵器。

3、將各除塵器收集的粉塵裝袋后運至粉塵桶處。

4、粉塵在軟管內(nèi)輸送時會產(chǎn)生靜電,因此安裝布袋除塵器時必須使用防靜電軟管,設(shè)置靜電接地引線,并定期檢查,確保靜電接地良好,防止粉塵在輸送過程中由于管道和除塵設(shè)備內(nèi)靜電積聚而產(chǎn)生放電打火花情況。

5、定期更換布袋除塵器濾袋,經(jīng)常檢查除塵器的連接部位,以確保系統(tǒng)的密閉性。

碎石場制砂機運轉(zhuǎn)注意事項:

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。 

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。 

3、沖擊式破碎機與輸送機設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂破碎機→給料破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。 停機順序與開機順序相反。 

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。 

5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。 

6、給料力求連續(xù)均勻。 

7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。 

8、機器的潤滑,潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焦化廠除塵器、鍋爐電改袋除塵器、礦山除塵器、廢鋼破碎除塵器、礦熱爐除塵器、電爐除塵器、中頻爐除塵器、沖天爐除塵器、木工除塵器、鋼鐵廠除塵器、濕電除塵器、電捕焦油器、鍋爐脫硫除塵器、單機脈沖除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器、UV光氧催化廢氣凈化器等及各種行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、電磁脈沖閥閥、脈沖控制儀、輸送設(shè)備等環(huán)保配件產(chǎn)品。本公司也可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計及改造安裝,我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍,可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。

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