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青島英貝塑料包裝印刷廠
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塑料薄膜表面處理的方法有:電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等,其中最常采用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是:通過在金屬處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源,使之產(chǎn)生放電,於是使空氣電離并形成大量臭氧。同時,高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下,使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當然,電暈處理應當適度,并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的後果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移,在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗,徑向跳動要求小於0.05毫米,目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。
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