山東省德州市寧津縣浩宇輸送機(jī)制造廠

目錄 
? 鏈輪和齒輪的區(qū)別 
? 鏈輪厚度問題 
? 鏈輪的材質(zhì) 
? 鏈輪的加工工藝 
? 摩托車鏈輪質(zhì)量的決定因素 
? 鏈輪的節(jié)距算法 
? 常見鏈輪的形狀 
? 鏈輪的結(jié)構(gòu) 
? 鏈輪的基本參數(shù) 
? 鏈輪的設(shè)計(jì)與加工 
? 鏈輪齒形的幾何形狀與設(shè)計(jì)原則 
? 鏈輪材料的選購 
? 鏈輪的簡易計(jì)算方法 

鏈輪和齒輪的區(qū)別
鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠(yuǎn)的場合。齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數(shù)表示。傳動的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊可實(shí)現(xiàn)較大的傳動比，效率高、使用壽命長。
鏈輪厚度問題
鏈輪的厚度有標(biāo)準(zhǔn),自己加工如果沒有專用設(shè)備是很羅嗦的,機(jī)電市場能買到現(xiàn)成的，只要提出型號、齒數(shù)就有合適的.現(xiàn)成的鏈輪的軸孔未加工到尺寸的，只有一個(gè)小預(yù)孔，便于用戶配合，回來根據(jù)軸的需要再加工軸孔、插鍵槽就可以了。我們?nèi)粘Ｖ卸际沁@樣做的。
鏈輪的材質(zhì)
鋼件和鑄鐵件兩種
鏈輪的加工工藝
鏈輪的材質(zhì)有:鋼件和鑄鐵件兩種鏈輪的加工工藝:制坯(鍛打.翻砂)----車加工(C6163)----齒加工(滾齒機(jī))----熱處理(齒部高頻淬火,有的鏈輪不需要熱處理,例如鑄鐵的)。
摩托車鏈輪質(zhì)量的決定因素
鏈條好壞的因素是要看:材質(zhì)和制造工藝.
好鏈條外觀美觀,做工精細(xì).沒有毛刺.
其使用性能肉眼無法分辨的. 
鏈輪的節(jié)距算法
表3軸面齒形尺寸名稱齒寬倒角寬度倒角代號Lg!公式L=0.9bg=0.04t!=15°說明b-外鏈板內(nèi)寬t-長鏈板節(jié)距l(xiāng)g g!1引言鏈傳動中有一種相鄰兩個(gè)節(jié)距不相等的鏈條與鏈輪嚙合傳動,然而,關(guān)于這種鏈傳動的論述和鏈輪的計(jì)算公式以及齒形畫法,目前在教科書或設(shè)計(jì)參考書等文獻(xiàn)中還沒有。為此,本文在實(shí)踐基礎(chǔ)上提出了這種鏈輪的計(jì)算和畫法,并應(yīng)用數(shù)學(xué)理論推導(dǎo)得出鏈輪節(jié)圓直徑的計(jì)算公式,對采用不等節(jié)距傳動鏈條的根據(jù)進(jìn)行了分析和探討。2鏈條與鏈輪的結(jié)構(gòu)及嚙合特點(diǎn)2.1鏈條的結(jié)構(gòu)鏈條是由內(nèi)鏈板1、銷軸2和外鏈板3組成,如圖1所示。內(nèi)鏈板1與銷軸2可自由轉(zhuǎn)
常見鏈輪的形狀
通常，鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成。常見鏈輪形狀有：
1.單片式單雙排鏈輪。2.單凸緣式單雙排鏈輪。3。雙凸緣式單雙排鏈輪。
鏈輪的結(jié)構(gòu)
鏈輪的結(jié)構(gòu)大致有：1.整體結(jié)構(gòu)。一般應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工。
2.焊接結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時(shí)，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等。
3.鑄造鏈輪。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工，加工時(shí)只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570（ZG45）。
4. 鍛造鏈輪。主要應(yīng)用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時(shí)，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。
鏈輪的基本參數(shù)
l、Z-齒數(shù)，2、P-鏈條節(jié)距， 3、d-滾子直徑， 4、d分一分度圓直徑，5、d頂一頂圓直徑， 6、d根一齒根圓直徑， 7、一節(jié)距角 8、Q一壓力角，R一齒溝圓弧半徑。前三個(gè)參數(shù)為用戶提供的重要數(shù)據(jù)，后序參數(shù)為鏈輪設(shè)計(jì)參數(shù)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
鏈輪的設(shè)計(jì)與加工
1、鏈輪設(shè)計(jì)：對于節(jié)距12.7-38.1標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪各廠家己采用
標(biāo)準(zhǔn)滾刀在滾齒機(jī)上生產(chǎn)。加工時(shí)，用戶只需提供鏈輪齒數(shù)、節(jié)距和滾子直徑即可生產(chǎn)。鏈輪設(shè)計(jì)按GBl244-85設(shè)計(jì)。非標(biāo)準(zhǔn)鏈輪在用戶提供必要數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，要做如下計(jì)算：分度圓直徑：d分=P/sin180度/Z=P?K， P-節(jié)距，K-齒數(shù)系數(shù)可查表。
齒溝圓弧半徑：Rmin=O.505d， d=滾子直徑。壓力角？ Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般選用Qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008d；（Z?Z+180）;Remax=O.12（ Z?Z+2）。一般選用Remax。齒面圓弧半徑的位置Do在 d分一0.2P圓周上。齒溝分離量 S：機(jī)加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。一般選用機(jī)加齒溝分離量。節(jié)距角a=360/Z。齒厚：單排為內(nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.95，雙排為內(nèi)節(jié)內(nèi)寬的0.93。
齒頂圓可根據(jù)作圖來決定，也可在分度圓的基礎(chǔ)上加0.85一0.95倍的滾子直徑。以上數(shù)據(jù)是鏈輪設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。
當(dāng)然。特殊鏈條的鏈輪設(shè)計(jì)與此有區(qū)別，需按有關(guān)手冊的鏈輪公式計(jì)算。
2、鏈輪齒形加工鏈輪加工最主要的是齒形加工。前面己經(jīng)講過，標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪大部分在滾齒機(jī)上用滾刀加工。而大規(guī)格與非標(biāo)鏈輪的加工方法由于受設(shè)備和刀具、數(shù)量的限制各公司的加工方法有所不同。目前，應(yīng)用最廣泛的仍然是成形法銑切鏈輪與范成法滾切鏈輪兩種。滾子鏈鏈輪銑刀的齒形是按鏈輪齒槽形狀設(shè)計(jì)的。為了節(jié)省刀具，通常按鏈輪齒數(shù)分組設(shè)計(jì)刀具，每一組按計(jì)算齒數(shù)設(shè)計(jì)齒形，計(jì)算齒數(shù)可按下式計(jì)算：
Zc=2Zl?Z2/Zl+Z2式中：Zl一同組中最小齒數(shù)，Z2一同組中最大齒數(shù)