滎陽市盛杰機(jī)械制造廠

   
尿基噴漿造粒系統(tǒng)|廠家直銷尿基噴漿造粒系統(tǒng)|尿基噴漿造粒系統(tǒng)

   
滎陽市盛杰機(jī)械制造廠是一家專業(yè)生產(chǎn)尿基噴漿造粒系統(tǒng)的廠家，滎陽盛杰生產(chǎn)的尿基噴漿造粒系統(tǒng)以尿素為主要氮源，通過溶解槽熔融尿素以噴漿的方式與鮮料返料混合，在造料過程中尿液既是一種原料，又作液相、粘結(jié)劑參與造粒，并提供一定的熱量加熱物料，使造粒水分達(dá)到最低，便于成球與烘干過程的進(jìn)行。 該工藝使得原本比較難控制的高尿配方生產(chǎn)過程變得異常簡單，而且產(chǎn)品質(zhì)量有很大改善，產(chǎn)量可提高近30%，N含量23%-25%。同時(shí)也增強(qiáng)了肥料的顆粒強(qiáng)度及圓潤度。 本設(shè)備為不銹鋼制品，產(chǎn)量2-20萬噸，也可進(jìn)行老生產(chǎn)線升級改造。

滎陽盛杰生產(chǎn)的尿基噴漿造粒系統(tǒng)的原理

原料顆粒狀尿素經(jīng)過計(jì)量輸送進(jìn)入熔融桶，同時(shí)加入適當(dāng)比例的清水。熔融桶盤管內(nèi)通入蒸汽加熱，使固態(tài)尿素熔化成尿液。其它原料按照各自的設(shè)定量和配方由各自原料輸送帶投入并匯合至造粒機(jī)。如果其它原料通過攪拌機(jī)人工喂料投入的，同樣由混料輸送帶匯合至造粒機(jī)。尿液通過尿液漿泵回路噴涂到造粒機(jī)內(nèi)固體原料上，經(jīng)噴漿回路噴嘴噴出的尿液，形成霧狀液滴，遇冷后形成帶由粘性的造粒母球，并粘附其他原料，在造粒機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，被球化成粒。尿液噴涂量和固體原料投入量根據(jù)生產(chǎn)需要始終保持嚴(yán)格的配比，從而保證了產(chǎn)品的養(yǎng)分指標(biāo)。

優(yōu)點(diǎn)：

? 保留了團(tuán)粒法的傳統(tǒng)工藝，改造量小，成本低。

? 該工藝使原本難以生產(chǎn)的高尿配方肥生產(chǎn)變成可能。

? 尿素液相參與成球，提高了產(chǎn)品的成球率，進(jìn)而提高產(chǎn)量。

? 尿素液相參與成球，可以不加或者少加蒸汽。減輕了烘干機(jī)的工作負(fù)荷。

? 液相母球大小均勻，在連續(xù)造粒的過程中粘附效果也基本一致，解決了其它固態(tài)原料的破碎問題的話就能完全解決成品中大顆粒內(nèi)含有小顆粒的現(xiàn)象，成品的外觀質(zhì)量明顯提高。

? 有尿素車間的廠家，可以直接使用通過計(jì)量的液相尿素來參與造粒，節(jié)約了熱能的同時(shí)，避開了包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)降低了成本。達(dá)到可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

?電腦工控機(jī)作為主控制機(jī)，便于生產(chǎn)管理和集中控制、畫面直觀、操作簡單、系統(tǒng)可擴(kuò)展性強(qiáng)、準(zhǔn)確度較高。

   
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