寧波米勒焊割自動(dòng)化設(shè)備有限公司

平板堆焊機(jī)

型號(hào)：MLDHPB–1600

設(shè)備用途：該設(shè)備主要對(duì)特殊金屬（耐磨）板件進(jìn)行平面堆焊。在控制系統(tǒng)內(nèi)編入如圖所示的程序，控制系統(tǒng)自動(dòng)完成所有焊接。按下焊接按鈕開始焊接，系統(tǒng)同時(shí)打開工作臺(tái)下水泵開關(guān)開始噴水，進(jìn)行工件冷卻。起弧成功后，傳感器將起弧信號(hào)傳給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)給橫向電機(jī)一個(gè)指令，電機(jī)勻速前進(jìn)，偏擺器帶動(dòng)焊槍偏擺，自動(dòng)完成整個(gè)堆焊過程。

性能特點(diǎn)：

1、在寬大的堆焊操作間內(nèi)可放置1600×3300mm的平面工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)平板堆焊 也可通過在平臺(tái)上放置變位機(jī)、平面轉(zhuǎn)臺(tái)等配置和組合，利用焊槍可在大范圍內(nèi)任意精確定位的獨(dú)特功能和配置多種型式的焊槍，可堆焊圓.圓環(huán)面、圓柱面、圓錐面、內(nèi)圓面及在平面上的任意形狀的焊道。

2、由PC數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和全數(shù)字化的PLC工藝控制系統(tǒng)組成的頂級(jí)硬件配置和功能完善的編程軟件組成的控制系統(tǒng)，適應(yīng)多種工藝的要術(shù)，為試驗(yàn)研究提供了完善的硬軟件系統(tǒng)。使板面更加平整美觀。

3、焊槍在空間數(shù)控三維定位，定位精度可達(dá)0.1mm 弧壓自動(dòng)穩(wěn)定在0.5V范圍內(nèi) 轉(zhuǎn)弧電流可控制在±1A 工件轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)等工藝參數(shù)均可高精度的設(shè)定和控制，為獲得高質(zhì)量的堆焊層提供了條件。焊道與焊道之間搭接平滑，無凹凸現(xiàn)象。

4、由于采用了高級(jí)的PC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和全數(shù)字化的工藝控制系統(tǒng)，以及完備的編程軟件，因而具備了多種控制功能，如:工藝參數(shù)智能化自動(dòng)設(shè)定功能 工藝參數(shù)儲(chǔ)存功能 堆焊輥面時(shí)的電子螺距設(shè)定功能。

5、在大型工件上自動(dòng)堆焊任意形狀的耐磨焊道。對(duì)于大口徑管道，為了直接在管道內(nèi)壁進(jìn)行堆焊，為施焊方便，焊槍靜止不動(dòng)，采用數(shù)控系統(tǒng)工件旋轉(zhuǎn)并逐步推進(jìn)的方式進(jìn)行堆焊，操控起來就十分方便。為了焊管道，軟件系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)定圓心的功能。

6、由于采用了高清晰寬觸摸屏人機(jī)操作界面，精心設(shè)計(jì)的視窗和人機(jī)對(duì)話，使工藝參數(shù)和程序的設(shè)定十分簡(jiǎn)便，一人可操控多臺(tái)，而且在堆焊過程中的工藝狀態(tài)，通過視窗畫面一目了然。對(duì)于數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，采用了在8寸電腦顯示屏上用CAD作圖的方式來設(shè)定焊槍行走軌跡，并在施焊過程中顯示移動(dòng)軌跡，使操作人員操作起來更加方便簡(jiǎn)單。

設(shè)備配置：

1

平板堆焊主機(jī)

1臺(tái)

2

38kg重型導(dǎo)軌

2套

3

焊接升降體

4組

4

數(shù)控系統(tǒng)

1套

5

自動(dòng)編程軟件

1套

6

橫向伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

1套

7

縱向伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)

2套

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