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[供應(yīng)]ISO16949汽車質(zhì)量管理體系
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：南京
- 產(chǎn)品品牌：南京沃豐
- 包裝規(guī)格：體系認(rèn)證
- 產(chǎn)品數(shù)量：100
- 計(jì)量單位：件
- 產(chǎn)品單價(jià)：1000
- 更新日期：2018-10-19 15:06:28
- 有效期至：2019-10-19
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ISO16949汽車質(zhì)量管理體系
詳細(xì)信息
TS16949標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受審核方的要求
ISO/TS16949：2009認(rèn)證注冊(cè)，只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，具有加工制造能力，并通過(guò)這種能力的實(shí)現(xiàn)使產(chǎn)品能夠增值。
要求獲得ISO/TS16949：2009認(rèn)證注冊(cè)的公司，必須具備有至少12個(gè)月的生產(chǎn)和質(zhì)量管理記錄，包括內(nèi)部評(píng)審和管理層評(píng)審的完整記錄。
對(duì)于一個(gè)新設(shè)立的加工場(chǎng)所，如沒(méi)有12個(gè)月的記錄，也可進(jìn)行評(píng)審。經(jīng)評(píng)審符合質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范要求的，認(rèn)證公司可簽發(fā)一封符合規(guī)范要求的信件。當(dāng)具備了12個(gè)月的記錄后，再進(jìn)行認(rèn)證審核注冊(cè)。
經(jīng)認(rèn)證獲頒證書(shū)的機(jī)構(gòu)，如不能繼續(xù)保持質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，將有被吊銷證書(shū)的風(fēng)險(xiǎn)。
TS16949標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)
TS16949標(biāo)準(zhǔn)的制定，為汽車行業(yè)零部件組織提供了一個(gè)建立質(zhì)量體系的模式。其根本目的是從滿足質(zhì)量要求開(kāi)始保證顧客滿意。這就體現(xiàn)在一切為顧客著想，按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)。所以說(shuō)是一種顧客導(dǎo)向型質(zhì)量管理方法。
首先，按顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研時(shí)，必須把握顧客對(duì)產(chǎn)品的期望，而這些期望則應(yīng)包括明確的和隱含的期望。TS16949標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，供方要把了解到的顧客期望納入業(yè)務(wù)計(jì)劃中進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)。在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，都要設(shè)法滿足顧客的期望，并能夠做到隨時(shí)可與顧客溝通信息，如供方的CAD和CAE資源的配置，應(yīng)具有雙向接口，可與顧客的系統(tǒng)聯(lián)接，以便互通信息；對(duì)于由顧客決定的特殊要求應(yīng)認(rèn)真加以標(biāo)識(shí)，并能有效傳遞；在批量生產(chǎn)以前，須經(jīng)顧客的書(shū)面批準(zhǔn)等。
其次，按顧客的要求進(jìn)行制造。TS16949標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供方必須做好五個(gè)方面的工作，即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP），產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP），潛在失效模式和后果分析（FMEA），統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）。其中，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，實(shí)際上就是顧客批準(zhǔn)程序（包括樣品，小批以及生產(chǎn)要素發(fā)生變化），目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定和生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。而生產(chǎn)制造計(jì)劃的制定與更改都需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)。當(dāng)然，如何才能真正按顧客的要求進(jìn)行制造；除了供方與顧客的不斷溝通之外，還有一點(diǎn)很重要；即要把顧客的要求層層準(zhǔn)確地傳遞下去，一直到每個(gè)制造過(guò)程的操作者。第三，按顧客的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法、頻次、接收準(zhǔn)則都要通報(bào)顧客，顧客應(yīng)有書(shū)面認(rèn)可。同時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)分析是QS9000所規(guī)定的主要內(nèi)容之一，要求將測(cè)量系統(tǒng)的誤差分析、測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量控制作為重點(diǎn)，因?yàn)轭櫩退P(guān)心的是供方測(cè)量系統(tǒng)是否處于受控狀態(tài)，只有測(cè)量系統(tǒng)處于受控狀態(tài)，其檢測(cè)數(shù)據(jù)才能真實(shí)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量才能有保證。QS9000還要求當(dāng)制造過(guò)程出現(xiàn)某種變動(dòng)時(shí)，要按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證。此外，還有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（一）它特別強(qiáng)調(diào)缺陷率方面的要求，明確提出過(guò)程失效模式及后果分析，以防止缺陷的發(fā)生，而不只是找出缺陷。
（二）提出行業(yè)特殊要求，即必須持續(xù)改進(jìn)，要求貫徹實(shí)施全面的持續(xù)改進(jìn)思想體系。
（三）有的放矢。針對(duì)產(chǎn)品重要特性和特殊特性，提出嚴(yán)格的控制要求。
（四）指出TS16949遵循的基本原則是保證顧客滿意，并不斷減少質(zhì)量變差和浪費(fèi)，使各有關(guān)方面都受益。
（五）注重質(zhì)量體系的有效性。
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