TD-Ⅲ三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器專門為碎煤機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行工況監(jiān)測而設(shè)計(jì)。其充分考慮了碎煤機(jī)的特殊工況及其工作環(huán)境,采用了多項(xiàng)專有技術(shù)使得測量準(zhǔn)確性、抗干擾能力和工作可靠性大大加強(qiáng)。通過安裝TD-Ⅲ三參數(shù)振動(dòng)溫度及位移變送器,可以早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,及時(shí)處理,消除隱患,從而確保了設(shè)備安全可靠地運(yùn)行,避免惡性事故的發(fā)生。
碎煤機(jī)主要振動(dòng)來源包括轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、環(huán)錐損壞、軸承損壞等原因造成的機(jī)器本身的振動(dòng),還包括煤塊下墜和粉碎過程的沖擊引起的振動(dòng)。機(jī)器本身振動(dòng)對會(huì)對機(jī)器造成損壞,其表現(xiàn)具有連續(xù)性,需要通過振動(dòng)監(jiān)測實(shí)時(shí)反映出來,并報(bào)警或自動(dòng)停機(jī),以保護(hù)機(jī)器。煤塊引起的沖擊振動(dòng)是正常的工況,是間隙性的,有時(shí)具有較大的振動(dòng)幅值,頻率成分豐富,會(huì)掩蓋設(shè)備本身的振動(dòng),在變送器內(nèi)部需要盡量進(jìn)行抑制,另外在報(bào)警時(shí)應(yīng)通過設(shè)定報(bào)警延時(shí)忽略掉,報(bào)警延時(shí)時(shí)間應(yīng)保證盡可能延長(建議10秒以上),以免造成誤報(bào)警。
二、基本原理:
TD-Ⅲ三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器是由振動(dòng)速度傳感器和溫度及位移傳感器結(jié)合而成,其中振動(dòng)傳感器為一只,垂直方向固定,一只溫度傳感器采用鉑電阻,一個(gè)位移傳感器實(shí)現(xiàn)。
振動(dòng)速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號轉(zhuǎn)換成電信號。它主要由磁路系統(tǒng)、線圈組件、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有兩個(gè)線圈組件,磁鋼用彈簧懸掛于殼體。當(dāng)傳感器在工作頻率范圍內(nèi)工作時(shí),線圈與磁鋼產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),線圈切割磁力線,產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(感應(yīng)電壓),該電壓正比于機(jī)殼的振動(dòng)速度。 溫度傳感器的溫度測量是利用鉑電阻隨溫度線性變化的性質(zhì)來測溫的,油位移傳感器通過差動(dòng)信號電壓變化來測量油位的。
三、技術(shù)指標(biāo):
電源:供電+24Vdc,
輸出:4~20mA,最大負(fù)載電阻750Ω 。
振動(dòng)測量:
測量類型:振幅峰峰值;
測量量程:200μm pk-pk,可按用戶要求訂做;
測量頻響:6~1000Hz,可按用戶要求訂做;
最大測量加速度:±5g;
幅值非線性:≤±2% 。
溫度測量:
傳感器:Pt100,根據(jù)需要可以改變連接桿的長度;
測量量程:-50~+150℃, 可按用戶要求訂做;
系統(tǒng)測量精度:±0.5%×F.S 。
油位移測量:
傳感器:TD-1,
量和范圍:0~100mm
工作溫度:-20℃~+70℃;
存儲(chǔ)溫度:-40℃~+100℃;
濕 度:95%非凝固;
重 量:約750g 。
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