蘭州萬達清洗工程有限公司

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環(huán)保型清洗技術(shù)的研制


常規(guī)的化學(xué)清洗工藝流程中，重點工序中包含堿洗、酸洗、廢液處理的步驟。不僅工序繁瑣，而且還需要大量的人力、藥劑，建立臨時清洗工作站連接受洗設(shè)備及管線；施工時間較長。隨著國家制定的節(jié)能減排和環(huán)保政策的實施，以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略宏觀調(diào)控，目前的化學(xué)清洗工藝已不適應(yīng)，特別是清洗廢液處理后的排放。為此，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際，研制開發(fā)節(jié)能環(huán)保的清洗工藝流程和方法，是化學(xué)清洗的發(fā)展方向。根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，在研制的過程中，選擇清洗所用的清洗劑時有如下的要求：

1、清洗藥劑本身無特殊氣味，以保證不污染產(chǎn)品。

2、清洗藥劑能夠分散或溶解菌藻生成的生物粘泥、水垢和銹垢。

3、清洗藥劑能夠破壞菌藻類的繁衍滋生環(huán)境。


4、清洗藥劑應(yīng)無毒、無害，對人體無腐蝕；對碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備、管線無腐蝕；對塑料、橡膠的設(shè)備、配件不產(chǎn)生老化、硬化作用。

5、清洗過程中化學(xué)反應(yīng)的生成物應(yīng)對環(huán)境無污染。

6、清洗藥劑投加后，反應(yīng)過程應(yīng)該平和、緩慢、逐漸地進行，避免由于劇烈的化學(xué)反應(yīng)對正常操作過程的影響。

由此可以看出，清洗藥劑的選擇應(yīng)該特別慎重。


根據(jù)以上的要求，經(jīng)過我們多次的試驗、篩選、評定，結(jié)合以往實際工作的經(jīng)驗，確定了以有機螯合劑為清洗主劑，復(fù)配緩蝕劑、水垢和生物粘泥分散劑、阻垢劑后，合成了專用的清洗藥劑。通過溶解、滲透、剝離和分散的協(xié)同作用原理，清洗系統(tǒng)內(nèi)管線、設(shè)備表面的水垢、銹垢和微生物粘泥。