蘭州萬達(dá)清洗工程有限公司

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環(huán)保型清洗技術(shù)的研制


常規(guī)的化學(xué)清洗工藝流程中，重點(diǎn)工序中包含堿洗、酸洗、廢液處理的步驟。不僅工序繁瑣，而且還需要大量的人力、藥劑，建立臨時(shí)清洗工作站連接受洗設(shè)備及管線；施工時(shí)間較長(zhǎng)。隨著國(guó)家制定的節(jié)能減排和環(huán)保政策的實(shí)施，以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略宏觀調(diào)控，目前的化學(xué)清洗工藝已不適應(yīng)，特別是清洗廢液處理后的排放。為此，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，研制開發(fā)節(jié)能環(huán)保的清洗工藝流程和方法，是化學(xué)清洗的發(fā)展方向。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，在研制的過程中，選擇清洗所用的清洗劑時(shí)有如下的要求：

1、清洗藥劑本身無特殊氣味，以保證不污染產(chǎn)品。

2、清洗藥劑能夠分散或溶解菌藻生成的生物粘泥、水垢和銹垢。

3、清洗藥劑能夠破壞菌藻類的繁衍滋生環(huán)境。


4、清洗藥劑應(yīng)無毒、無害，對(duì)人體無腐蝕；對(duì)碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的設(shè)備、管線無腐蝕；對(duì)塑料、橡膠的設(shè)備、配件不產(chǎn)生老化、硬化作用。

5、清洗過程中化學(xué)反應(yīng)的生成物應(yīng)對(duì)環(huán)境無污染。

6、清洗藥劑投加后，反應(yīng)過程應(yīng)該平和、緩慢、逐漸地進(jìn)行，避免由于劇烈的化學(xué)反應(yīng)對(duì)正常操作過程的影響。