泊頭市泰昌精密量具有限公司

主營:鉗工工作臺,鑄鐵鉗工平臺,模具工作臺,鑄鐵模具平臺
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[供應(yīng)]鑄鐵刮研平臺的特性和鑄鐵刮研平臺的質(zhì)量檢測
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北
  • 產(chǎn)品品牌:泰昌
  • 包裝規(guī)格:zx-1350
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:5000.00
  • 更新日期:2018-01-15 09:25:19
  • 有效期至:2019-01-15
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鑄鐵刮研平臺的特性和鑄鐵刮研平臺的質(zhì)量檢測 詳細(xì)信息

鑄鐵刮研平臺按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規(guī)格在100×100——800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用。
鑄鐵刮研平臺能保證得到準(zhǔn)確形狀,尺寸,比較高的精度和表面的光潔度,其中在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具。該研具稱為嵌砂磨平板,研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無砂眼氣孔、無疏松等特點,上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強,表面光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。
鑄鐵刮研平臺的特性:
1.操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高。
2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。
3.平板耐用,切削足而持久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢。
鑄鐵刮研平臺用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。
鑄鐵刮研平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵刮研平臺材料:高強度鑄鐵HT200-300。
鑄鐵刮研平臺工作面硬度:HB170-240。
鑄鐵刮研平臺表面質(zhì)量檢驗:用涂色發(fā)檢驗,0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
鑄鐵刮研平板質(zhì)量檢測: 
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 
3、的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 
6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。 
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。 

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