檢查不干膠材料上是否有裂紋
不干膠材料在分切時,如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機的,可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料上機印刷前,不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后,取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上,也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以,即使已經(jīng)開始印刷,也不能忽社上述問題。
降低印刷成本
在膠印、凸印、凹印等印刷中,膠印是成本最低的印刷方式。在印前工藝中,相對于柔性版復雜的制版過程,PS版的制作、出片、曬版工藝,對于印刷廠來說是比較容易的。從技術(shù)方面講,各印刷廠在淘汰鉛印之后,都轉(zhuǎn)向膠印,不存在什么額外負擔的問題。
如果采用卷筒不干膠印刷機,一開機就有十幾米紙的損耗,如果套印調(diào)整不好,機組式印刷機走紙線路較長,浪費較大。而膠印機可以用其他紙做過版紙,節(jié)省不干膠材料。
膠印版材與凸印和柔印版材相比,價格是很低的,而且不需要多少輔助材料。當印刷不同厚度的紙張時,印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。從操作上來講,膠印技術(shù)人員容易聘請,技術(shù)門檻不高。
印刷廠的實踐證明,用膠印機印刷小不干膠標簽,其成本可以降低到“分”,如果是來料加工,即使利潤用“厘”、“毫”計算,都有利潤可得。
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