東莞市洪大塑膠有限公司

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東莞市洪大塑膠有限公司長(zhǎng)期供應(yīng)NOVADURAN PBT【原廠原包，假一陪十】貨源穩(wěn)定，可看貨，可送貨上門，可開增值稅發(fā)票，可提供SGS報(bào)告、REACH報(bào)告、出廠報(bào)告COA、MSDS證書、材質(zhì)報(bào)告等證書。

供應(yīng)日本三菱NOVADURAN PBT以下是部分牌號(hào)說明表！

玻纖強(qiáng)化合金阻燃級(jí)：5830GN6-40，5810GN6-30

玻纖強(qiáng)化阻燃級(jí)-2：SEF-515T，SEF-515X，SEF-530，SEF-530X， 

玻纖強(qiáng)化阻燃級(jí)-3：5010CTN33，5010GPN33，       

 

玻纖強(qiáng)化阻燃級(jí)-4：5010FN2-M9，        

玻纖強(qiáng)化合金級(jí)-2：5810G15，5810G30，5820G30H，5810G40，5820G40H

玻纖強(qiáng)化阻燃級(jí)-1：5010GN1-15AM，5010GN1-30AM，5010GN6-15M8AM，5010GN6-30M8AM，5010GN6-15M8X，5010GN6-30M8X，  

玻纖強(qiáng)化合金級(jí)-1：5308G30HX3，5308F20，5710G30S2，5710F40

纖維強(qiáng)化HB級(jí)：5010F6X4，5010GP20，    

玻纖強(qiáng)化HB高韌性級(jí)：5010GT15，5010GT30，5010GT15X，5010G30TZ，

玻纖強(qiáng)化HB級(jí)：5010G15，5010G30，5010G45，5010G30X4，

非強(qiáng)化阻燃級(jí)：5010N5，5010N6-3X，SEF-500T，

非強(qiáng)化HB級(jí)-1：5010R3-2，5010R5，5010R5L，5010CR2， 

非強(qiáng)化HB級(jí)-2：5010TRXA，5010TRX5，5010R8L，5010R8M，5010R8S，    
     
非強(qiáng)化HB級(jí)-3：5020，5026，5505S，5510S，

PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料工藝特性

PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。

PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑機(jī)選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。

3 制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

4 原料準(zhǔn)備注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。

⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。

6 注意事項(xiàng)
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。

②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。

③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。

④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h

主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品分類：
注塑級(jí)PBT，防火阻燃PBT，玻纖增強(qiáng)PBT，防靜電PBT、導(dǎo)電PBT、玻纖增強(qiáng)防火PBT、高耐磨潤(rùn)滑PBT、抗紫外線耐候PBT、耐高溫/高耐熱PBT，超韌高抗沖擊PBT，耐低溫PBT，擠出級(jí)PBT，F(xiàn)DA食品級(jí)PBT，鐵氟龍?jiān)鰪?qiáng)PBT，芳綸增強(qiáng)PBT，碳纖增強(qiáng)PBT、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PBT、礦物增強(qiáng)PBT