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反應(yīng)釜夾套升溫，反應(yīng)釜加熱器，反應(yīng)釜電加熱裝置

反應(yīng)釜夾套升溫，反應(yīng)釜加熱器，反應(yīng)釜電加熱裝置是指應(yīng)用于控制反應(yīng)釜夾套或是盤管溫度，以滿足生產(chǎn)工藝需求的一種輔助設(shè)備.在早期生產(chǎn)工藝過程中，一般采用蒸汽供熱的形式出現(xiàn)，隨著提倡環(huán)保節(jié)能的工藝要求，已經(jīng)逐漸被取代.咨詢熱線：（188-1801-7889.021-6044-8689）

反應(yīng)釜是加上就是一種壓力容器，將不同的物料投入釜內(nèi)進(jìn)行物理或是化學(xué)的反應(yīng)，使之成為企業(yè)所需要的材料.無論在物理或是化學(xué)反應(yīng)過程中，都會伴隨吸熱或是放熱的過程，溫度的變化對物料的形成非常不利，所以控溫是非常必要的.

反應(yīng)釜夾套升溫相關(guān)介紹:

根據(jù)您反應(yīng)釜的大小，所需要的溫度來設(shè)計不同功率的油加熱器，加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無損耗，多點溫度控制機組可訂做，溫控范圍大，溫度精確均勻穩(wěn)定，導(dǎo)熱速度快，升降溫速度快.能自動精確控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實際值分別顯示，進(jìn)口微電腦雙組PID溫度控制機，觸摸式內(nèi)儲自動演算，精確可靠省電35%以上.

反應(yīng)釜加熱器的特點:

1.換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小.可實現(xiàn)連續(xù)升降溫，制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小.整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化，低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油的壽命.

2.具有自我診斷功能，冷凍機過載保護，高壓壓力開關(guān)，過載繼電器，熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全.

3.溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的.帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能.

4.精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度（選配：一體化機組，實現(xiàn)高溫冷凝回流，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快，同時精確控制加料量）.

5.程序功能系列，非線性和線性的溫度跳躍功能，所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制.

6.自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列，通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息，可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息.

7.觸摸屏控制器 可以選擇顯示信息，實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等.彩色屏幕，詳細(xì)菜單以及詳細(xì)自我診斷系統(tǒng)都是可用的，設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制.

反應(yīng)釜電加熱裝置其他特征:

1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小. 

2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù)，可從200度直接開啟壓縮機制冷，提高能效比. 

3、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化，低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油的壽命. 

4、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的. 

反應(yīng)釜夾套升溫，反應(yīng)釜加熱器，反應(yīng)釜電加熱裝置根據(jù)反應(yīng)釜行業(yè)的應(yīng)用特點及要求進(jìn)行設(shè)計，不同的使用溫度可選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水最高溫度可達(dá)180度，最高溫度可達(dá)350度.

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