河北遠恒環(huán)保設備有限公司

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[供應]石膏粉制品廠布袋除塵器廠家高效技術
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭四營
  • 產(chǎn)品品牌:遠恒
  • 包裝規(guī)格:齊全定制
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2018-12-25 17:35:14
  • 有效期至:2019-12-25
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石膏粉制品廠布袋除塵器廠家高效技術 詳細信息

袋式除塵器自1881年問世至今,已經(jīng)得到很大發(fā)展。目前袋式除塵器的應用數(shù)量約占各類除塵器總量的60%~70%,這主要得益于濾料的發(fā)展、清灰技術的進步以及運行控制的逐步現(xiàn)代化。

袋式除塵器的工作原理以阻力截流為主。當粉塵通過濾袋時,顆粒較大的粉塵被濾料截留,在網(wǎng)控制鍵產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;同時由于碰撞、攔截、擴散、靜電吸引和重力沉降等作用,粉塵很快被纖維捕集。隨著粉塵量的增加,一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部,一部分覆蓋于濾料表面形成粉塵層,粉塵層即為過濾層,起到過濾作用。

袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成見圖1。其主要結構為濾料,濾料材質決定了袋式除塵器的性能。目前根據(jù)所用材質不同,可將濾料分為天然濾料、合成纖維、無機纖維三類。各種纖維理化特性見表1[1]。

袋式除塵器按照濾袋形狀可分為圓袋與扁袋,其中圓袋由于結構簡單、清灰方便而應用廣泛。扁帶的優(yōu)點是單位體積內(nèi)可比圓袋多布置20%~40%的過濾面積。

袋式除塵器按清灰方式可分為簡易清灰、機械清灰式、氣流反吹和脈沖噴吹。脈沖噴吹又可分為管式脈沖和氣箱脈沖,依脈沖閥使用

壓縮空氣的壓力大小,又可分為高壓脈沖和低壓脈沖。目前,中小型袋式除塵器較多使用氣

工業(yè)除塵器改造的兩大關鍵技術問題:

一、解決粉塵易吸潮水解,容易堵塞除塵濾袋的過濾孔,造成布袋除塵器過濾失效,分析原因:

1、復合肥粉塵的化學成分易吸潮水解;

2、生產(chǎn)線長時間停車時,進入布袋除塵器的潮濕自然空氣在環(huán)境溫度低于露點溫度時,冷凝水與粉塵水解,造成糊袋。正常生產(chǎn)時,由于含塵煙氣有一定溫度,一般情況下不會造成糊袋;

3、含塵煙氣中含水率較高,且缺乏必要的保溫、加溫措施。

據(jù)了解,根據(jù)南方各省政府機構發(fā)布的有關加快糧食烘干速度的文件,在未來3年內(nèi)要加大烘干設備的規(guī)模,形成大面積的烘干效果,例如要使20畝以上的種糧大戶達到糧食干燥機械化的目標。

影響除塵器除塵特性的主要因素

2.1除塵器濾袋的品質

濾袋的品質是影響袋式除塵器除塵效率的關鍵,對袋式除塵器濾袋材質的要求,除性能良好的濾布和特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。發(fā)電廠煙氣排放溫度一般控制在120~160℃,通常采用聚苯硫醚PPS材質的濾袋。但在實際使用中,聚苯硫醚PPS受鍋爐運行時氧含量的影響較大,煙氣含氧量及溫度對PPS濾料使用壽命有直接的影響。因此,煙氣含氧量是決定除塵器濾袋工作壽命的主要因素之一。

2.2過濾風速的選擇

袋式除塵器工作時的過濾風速實際上是指氣體通過濾布時的平均速度,代表了袋式除塵器處理氣體的能力,是袋式除塵器的一個重要的技術經(jīng)濟指標。如果過濾風速過高,濾袋壽命就會縮短;如果過濾風速過低,投資成本就會提高,因此需要合理地選擇過濾風速。根據(jù)國內(nèi)外實際運行經(jīng)驗,過濾風速應控制在1.0m/min左右,使用聚苯硫醚PPS材質,可以保證濾袋使用壽命達30000h,而對于高粉塵濃度的袋式除塵器,其過濾風速一般在0.8m/min以下。這對氣流均勻分布及延長濾袋壽命較為有利。

2.3袋式除塵器運行阻力

根據(jù)理論計算,袋式除塵器除塵效率可達99%。但在實際運行中,會受到除塵器漏風和阻力的影響。漏風率越低,除塵效果越好;阻力減小,除塵效果提高。袋式除塵器阻力與噴吹壓力有關,噴吹壓力越大,噴吹到濾袋內(nèi)和所誘導的空氣量越多,產(chǎn)生的反吹風速就越大,清灰效果越好,除塵器的阻力下降越明顯。隨著噴吹壓力的增加,除塵器阻力隨過濾風速的增加而增加,但增加的速率越來越緩慢。因此,在一定范圍內(nèi),增大噴吹壓力可以減小除塵器的運行阻力。

2.4介質溫度

當介質溫度升高超出濾袋工作范圍時,濾袋的除塵性能將逐漸發(fā)生改變,如脆化、表面收縮、變形、透氣等,嚴重時會出現(xiàn)“燒袋”,使濾袋受到損壞,除塵性能急劇下降。

2.5濾袋結露

結露是袋式除塵器運行中最常見的問題。介質中的水分是影響濾袋結露的最主要的因素,尤其是在處理高溫介質時,當濾袋發(fā)生結露,濾袋表面的初始粉塵層將含有水分,水分使濾袋表面粘結、板結,從而加速濾袋的腐蝕和損壞,導致濾袋失去彈性,不能正常工作。除塵器濾袋的品質、過濾風速的選擇,以及袋式除塵器的運行阻力、介質溫度、濾袋結露等不僅會影響除塵效率,還會影響除塵性能,妨礙布袋除塵器的正常工作。

3、袋式除塵器的除塵性能

袋式除塵器與靜電除塵器相比,其除塵效率基本不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等因素的影響,鍋爐負荷的變化和煙氣量波動對布袋除塵器除塵效率的影響不大,袋式除塵器對微細煙塵的捕集率一般可達99.9%以上,并同時具有除塵效率高、占地面積小、投資費用少、耗電量小等優(yōu)點。袋式除塵器不僅可實現(xiàn)對燃煤排放顆粒物的控制,而且還可捕集一定量的SO2等有害氣體,除去煙氣中的顆粒態(tài)重金屬Hg。袋式除塵器雖然具有上述優(yōu)點,但也存在著明顯的不足:(1)運行阻力較大一般壓力損失為1000~1500Pa,這對除塵器后的引風機功率要求較高;(2)運行成本較高主要是指濾袋費用高,低溫時要防結露防腐蝕;(3)受進口粉塵濃度影響較大除塵器進口粉塵濃度將影響濾袋的使用壽命及除塵器的運行阻力,當除塵器進口粉塵濃度過高時,濾袋阻力上升速度加快,清灰頻率升高,壓縮空氣消耗增大,除塵效率降低。4、提高除塵性能的技術措施

4.1提高濾料產(chǎn)品質量

濾袋材料和濾袋織造技術直接影響濾布和濾袋的質量,影響使用壽命和運行費用,并進而影響布袋除塵器的除塵效率,影響粉塵的排放濃度。因此,精選原料,提高濾袋材料和濾袋織造工藝水平,是提高布袋除塵器除塵效率的關鍵。

4.2設置旁路保護

設置旁路保護是提高袋式除塵器除塵性能的一種有效方法,旁路保護是在布袋除塵器的進出口煙道處設旁路閥門。當煙溫超過濾袋所能承受的溫度范圍時,或濾袋壓差大于設定值又不能控制時,自動打開旁路閥門,關閉布袋除塵器的進出口閥門,這時煙氣直接經(jīng)過引風機排出。設置旁路閥門的目的是在特定情況下起到對布袋除塵器的有效保護作用,使布袋除塵器能夠維持較高的除塵效率.

4.3選擇進風方式

目前含塵氣流的進風方式主要有兩種,即下進風和側進風。下進風方式是指含塵氣流從布袋除塵器下方灰斗進入,通過濾袋凈化后從除塵器頂部排出。這種進風方式的含塵氣流運動方向和顆粒物的沉降方向相反,主要特點如下:(1)含塵氣流進入下方灰斗后,粗顆粒煙塵直接沉降,通常只有小于0.3μm的細小顆粒物接觸濾袋,減少了顆粒物對濾袋的磨損,延長了濾袋的使用壽命,同時也延長了濾袋清灰的時間間隔;(2)含塵氣流與顆粒物沉降方向相反不但阻礙了煙塵顆粒物的沉降,而且在反吹時容易使濾袋內(nèi)部清除下來的煙塵還未全部沉降到灰斗之前又被吹回到濾袋上方,影響了布袋除塵器的除塵效率。

側進風方式是指含塵氣流進入煙道進口后,再經(jīng)過煙氣分配裝置側向進氣。選擇這種方式時,煙氣分配器對大粒徑的煙塵進行粗分離,避免了含塵氣體對濾袋的直接沖刷,能夠進一步提高整個除塵器的除塵效率。由于是側向進氣,所產(chǎn)生的氣流上升速度較慢。當粉塵從除塵器頂部墜落到底部時,再次被帶走的可能性,以及壓力損失等明顯減小,從而使運行能耗降低,除塵效率提高.

袋式除塵器運行阻力大,濾袋維護費用高,運行成本較大,但其除塵效率基本不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等因素的影響,鍋爐負荷的變化、煙氣量的波動對布袋除塵器出口排放濃度的影響較小,且除塵效率高,能滿足國家最新頒布的環(huán)保標準,運行穩(wěn)定,因而在電廠除塵設備中占有主導地位。相信在“節(jié)能減排”的總目標下,只要改善布袋除塵器的除塵性能,布袋除塵器在電廠的應用將會更加廣泛。

河北遠恒環(huán)保公司經(jīng)營范圍:除塵設備及配件,脫硫脫銷設備,節(jié)能設備,噪音廢氣處理設備,輸送設備的制造、設計、安裝;除塵器改造、工程承包等。我公司配備高科技工程人員和精良的制作安裝團隊,多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持,經(jīng)全體員工不懈努力,闖出了一條以市場為導向,以質量求生存的道路,精益求精,不斷地開發(fā)創(chuàng)新,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評,歡迎來電咨詢或到廠參觀。歡迎咨詢銷售部聯(lián)系人魏經(jīng)理手機微信同號18803076122,13663176738,qq2215264935

 

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