工業(yè)焊管機不銹鋼設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù):
工業(yè)焊管機不銹鋼設(shè)備主要用于生產(chǎn)工業(yè)不銹鋼管,由于不銹鋼焊管技術(shù)的成熟,在很多領(lǐng)域已經(jīng)取代無縫管。如:化工、醫(yī)藥、酒廠、石油、食品、汽車、造紙、空調(diào)等行業(yè)并得到廣泛應(yīng)用。
工業(yè)焊管機不銹鋼設(shè)備自動化生產(chǎn)流程:經(jīng)開卷、清洗裝置、進料導(dǎo)向、成型、焊接、內(nèi)焊縫整平、外焊縫打磨、整形定徑、固溶處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷(盤卷)、接料等連續(xù)成型工藝。 結(jié)構(gòu)精細,操作簡便,專業(yè)制造,一流品質(zhì)。
型號 水平軸直徑(mm) 立軸直徑(mm) 焊管直徑(mm) 焊管厚度(mm) 主電機功率(雙驅(qū)) 機械總裝尺寸
(長X寬)
BGG-40 40 25 Ф8-Ф51 0.5-2.0 前7.5 KW
后5.5KW 29m X 1.5m
BGG-50 50 30 Ф25-Ф63 0.5-3.0 前11KW
后7.5KW 32m X 1.5m
BGG-60 60 40 Ф50-Ф114 0.6-3.5 前15 KW
后15KW 35m X 1.8m
BGG-80 80 50 Ф89-Ф168 1.0-4.5 前18.5 KW
后18.5 KW 40m X 2.5m
BGG-100 100 60 Ф114-Ф219 1.0-5.0 前22 KW
后22KW 43m X 3.0m
工業(yè)焊管機機械主要部件:開卷機、成型焊接機組、打磨機、2定徑機組、調(diào)直架、切割機、成品架
焊管機CAD立體圖
工業(yè)焊管機不銹鋼設(shè)備細節(jié)圖
操作規(guī)程
1、目的:
1.1為了更好的保證設(shè)備正常運行,有效保證順利生產(chǎn),滿足產(chǎn)品要求。
1.2對設(shè)備進行有效保養(yǎng)。
1.3編寫合理的操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。
2、使用范圍:
焊管生產(chǎn):制管部。
3、細則:
3.1各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否,打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。
4、開機:
4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。
4.2檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關(guān)的事。
4.5嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
4.6開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.7正確調(diào)整模具,不能大力下壓,到位就行。
4.8運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.9制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意,存放到放帶區(qū),并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
4.10操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?,F(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機操作。
4.11產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責。
5、停機:
5.1待焊機停止同時關(guān)閉電源。
5. 2將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進工具箱。
5. 3收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,存放在工具箱里
6、現(xiàn)場整理或交接。
6.1每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍,包括設(shè)備對應(yīng)的窗臺。
6.2清理地臺板和機床底部,并將整臺設(shè)備擦拭干凈。
6.3將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
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