佛山市正谷科技有限公司

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[供應(yīng)]拉床廠家 廣東品質(zhì)齒輪拉床器 正谷內(nèi)拉器 重型建筑工業(yè)機(jī)械 拉槽機(jī)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:佛山
  • 產(chǎn)品品牌:正谷拉床廠家
  • 包裝規(guī)格:10噸拉床機(jī)器
  • 產(chǎn)品數(shù)量:777
  • 計(jì)量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價(jià):18600
  • 更新日期:2024-12-06 11:59:26
  • 有效期至:2034-12-04
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拉床廠家 廣東品質(zhì)齒輪拉床器 正谷內(nèi)拉器 重型建筑工業(yè)機(jī)械 拉槽機(jī) 詳細(xì)信息

正谷拉床廠家廣東品質(zhì)齒輪拉床器正谷內(nèi)拉器重型建筑工業(yè)機(jī)械拉槽機(jī)18128788970 拉床的主參數(shù)是額定拉力。正谷拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。正谷拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動,而沒有進(jìn)給運(yùn)動  正谷按加工表面不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

正谷內(nèi)拉床正谷用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作臺上,垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。②側(cè)拉床,臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削,適用于大型工件后者由鏈條帶動多個(gè)裝有工件的隨行夾具通過拉刀進(jìn)行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。

此外,還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

正谷機(jī)床 拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點(diǎn),其應(yīng)用日趨廣泛。

由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀。

內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構(gòu)造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個(gè)拉刀的使用壽命。

佛山市正谷科技有限公司提供拉床 雖然拉刀的類型不同,其結(jié)構(gòu)上各有特點(diǎn),但它們的組成部分仍有共同之處。

圓孔拉刀由頭部、頸部、過渡錐部、前導(dǎo)部、切削部、校準(zhǔn)部、后導(dǎo)部及尾部組成,其各部分功用如下:

用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪盤的拉刀

頭部:拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力

頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,并便于頭部穿過拉床擋壁,也是打標(biāo)記的地方

過渡錐部:使拉刀前導(dǎo)部易于進(jìn)入工件孔中,起對準(zhǔn)中心的作用

前導(dǎo)部:起引導(dǎo)作用,防止拉刀進(jìn)入工件孔后發(fā)生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求

切削部:擔(dān)負(fù)切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成

校準(zhǔn)部:切削很少,只切去工件彈性恢復(fù)量,起提高工件加工精度和表面質(zhì)量的作用,也作為精切齒的后備齒。

正谷拉床廠家 外表保養(yǎng) (1)清洗機(jī)床外表、導(dǎo)軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。

(2)檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

液壓傳動 (1)檢查壓力表是否靈敏可靠。

(2)檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。

(3)檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

(4)調(diào)整各部塞鐵間隙。

(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng) (1)清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。

(2)管路暢通清潔,牢固。

(3)根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

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