1、能耗小,熱工系統(tǒng)效率高,保溫效果好,余熱利用率高。煤耗比普通窯節(jié)約40%?。 
2、用工少(不超過30人) 
3、占地面積?。s30畝) 
4、物流順暢、勞動強度低 
5、無窯車則無維修,窯爐耐冷熱沖擊,維修周期長。 
6、熱工系統(tǒng)調(diào)控靈活,風(fēng)機功率?。?0千瓦),送風(fēng)均勻,運行成本低。 
7、行走機構(gòu)的操作性好、故障率低。 
8、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高; 
9、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節(jié)省,比技改前輪窯節(jié)省燃料達40%。 
10、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而環(huán)保旋轉(zhuǎn)式節(jié)能磚瓦窯約有20小時左右就可以完成。 
11、節(jié)省勞力。不但焙燒時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動環(huán)境,減輕了工人的勞動強度。 
12、提高焙燒質(zhì)量。分為烘干帶、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。 
 
采用耐火纖維模塊作為爐襯,不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應(yīng)力,更能提高其絕熱性保溫性,因其導(dǎo)熱系數(shù)小,絕熱保溫效果好,節(jié)能效果顯著(比傳統(tǒng)耐火材料節(jié)能35%以上)。體積密度小(容重在220公斤/立方米),蓄熱量低,爐子升溫降溫速度快,有效提高了窯爐熱利用率??篃嵴鹦阅芎涂箼C械震動性能好,保障了窯爐的使用壽命。減少爐壁厚度,減輕爐子重量,節(jié)約爐用建材,降低投資費用。耐火纖維模塊作為全纖維爐襯材料時具有以下特點:耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后,回彈性好,有效彌補了耐火纖維的的受熱收縮,絕熱保溫性能好,節(jié)能效果顯著,施工維修方便提高了施工質(zhì)量,縮短了施工周期。
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