山東省濟(jì)寧曲阜市應(yīng)用科技研究所

土豆、地瓜挖掘機(jī)，甜菜、紅薯收獲機(jī)、木薯,毛芋、土豆、地瓜泥沙洗薯機(jī)、馬鈴薯淀粉機(jī),紅薯淀粉設(shè)備,馬鈴薯淀粉設(shè)備、淀粉機(jī)組加工紅薯、木薯、山藥、芭蕉芋、毛芋或玉米、蠶豆,豌豆、綠豆淀粉用科陽牌漿渣分離機(jī),破碎的同時完成漿、渣分離,出粉率30%-70%,科陽牌淀粉烘干機(jī),氣流式淀粉烘干機(jī)與山東省農(nóng)機(jī)研究所聯(lián)合研制，山東科陽專供。（版權(quán)所有，嚴(yán)禁抄襲，違者將被追究法律責(zé)任）
淀粉機(jī)械進(jìn)萬家.造福百姓你我他. 掘金本領(lǐng)誰更強(qiáng),我購設(shè)備選科陽。 選擇科陽，成就輝煌。
土豆加工淀粉好,機(jī)械配套蛋是寶,生產(chǎn)粉絲賺錢好, 科陽牌機(jī)械離不了,只有設(shè)備選得妙,粉絲上市換金票. 
山東科陽牌薯類淀粉設(shè)備的特點： 
①.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊； 
②.占地面積小； 
③.用人少、勞動強(qiáng)度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干一條龍生產(chǎn)； 
④.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低； 
⑤.提凈率高：采用洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失； 
⑥.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國家食用級標(biāo)準(zhǔn)，多次除沙、多次過濾； 
⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)； 
⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。 
工藝流程及設(shè)備配置 
   挖掘 （鮮薯挖掘機(jī)）→----提升（螺旋輸送機(jī) ）→清洗（清洗機(jī)）→粉碎（粉碎機(jī)）→一次過濾（漿渣分離機(jī)）→粉水→除砂（凈化除砂器）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)）
（版權(quán)所有，嚴(yán)禁抄襲，違者將被追究法律責(zé)任）
山東“ 科陽”牌淀粉分離機(jī)：一次性完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率?？脐柂?dú)有專利。
名稱 型號 產(chǎn)量（Kg/h） 功率
(kw) 價格（元） 結(jié)構(gòu) 先進(jìn)性
薯類
挖掘機(jī) KY-3.0 2畝/h 25馬力
四輪農(nóng)用車 3958 分單行作業(yè)與雙行作業(yè)兩種機(jī)械 用于土豆、地瓜等薯類的挖掘。
洗薯機(jī) KY-3 3000 2.2 3960 螺旋推進(jìn)、渦輪調(diào)速、旋轉(zhuǎn)噴水 用于紅薯、馬鈴薯、木薯等塊狀料的清洗。
KY-4 5000 2.2 5960
淀粉機(jī) 6SF-1822 650 5.5 1489 金剛砂對砂輪，離心式分離篩 用于各種薯類、米豆類淀粉的加工，一次性漿渣分離。
6SF-278A 450-800 7.5 1966 鑄鋼錐形磨頭離心式分離篩
6SF-278B 200-1600 7.5 2800 新型刨絲機(jī)頭，鑄鋼錐形磨頭，離心式分離篩
淀粉機(jī)組 6SZH-278C 1300-1600 9 6760 傾斜式洗薯機(jī)、鑄鋼磨頭、離心式分離 兼具清洗輸送、漿渣分離功能，實現(xiàn)流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。
6SZH-278H 2000-3000 22 26568 加長型洗薯機(jī)、粗破碎系統(tǒng)、細(xì)粉碎、漿渣分離系統(tǒng)組合而成
脫色
除沙機(jī) TC-0.5 0.5 m3/批 1.1 2480 調(diào)速器、漿葉式攪拌 用于含雜質(zhì)淀粉的脫色、除沙、凈化。
TC-1.5 1.5 m3/批 1.5 3290
淀粉脫水機(jī) KY-1 2000 4.5 20800 廣泛應(yīng)用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、米粉等連續(xù)脫水或工藝美術(shù)、紡織品、羽絨、繡花及服務(wù)等行業(yè)的脫水。用于淀粉，脫水后的淀粉含水率小于38%左右。
淀粉
烘干機(jī) QH-Ⅰ 200-500 4.5 46290 脈沖氣流管、熱風(fēng)換熱器高壓風(fēng)機(jī)組合而成 利用高壓氣流回旋原理，除掉淀粉中的水分。
QH-Ⅱ 500-1000 9 68650
QH-Ⅲ 1500-2000 18 126900
烘干淀粉（粉料）用的兩級氣流烘干機(jī)，采用熱風(fēng)分配調(diào)節(jié)裝置和正壓與負(fù)壓氣流結(jié)合的兩級氣流烘干流程，實現(xiàn)成品旋風(fēng)器廢氣余熱與夾帶淀粉全部回收利用，熱效率高達(dá)８４％，蒸發(fā)１公斤濕分耗蒸汽１．４５公斤（７２３大卡），節(jié)省熱能２０％以上，烘干１噸淀粉可節(jié)約煤百斤左右。采用負(fù)壓氣流干燥段排放成品淀粉和濕除塵器回收排出廢氣中的淀粉，飛散損失少，多收回淀粉０．２％。
一、氣流干燥概述 
氣流干燥也稱“瞬間干燥”。該法是使熱空氣和待干燥固體顆 
粒直接接觸，并使待干燥固體或粉狀顆粒懸浮于流體中，因而兩相 
接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的過程。氣流干燥流程如下圖所示： 
二、氣流干燥的特點 
①氣固兩相間傳熱傳質(zhì)的表面積大，固體顆粒在氣體 
中高度分散呈懸浮狀態(tài)，這樣，使氣固兩相之間的傳熱傳 
質(zhì)表面積大大增加； 
②熱效率高，干燥時間短，處理量大，氣流干燥采用 
氣固兩相并流操作； 
③結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、生產(chǎn)效率高； 
④操作方便，在氣流干燥系統(tǒng)中，把干燥、粉碎、篩 
分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，使流程簡化并易于自動控制。 
三、氣流干燥的適用范圍 
①物料狀態(tài)，氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一般在0.5mm－0.7mm以下，最大不超過1mm；廣泛用于食品、化工、制藥、建材、塑料、石墨、淀粉、飼料等物質(zhì)的烘干。 
②濕分和物料的