滾珠絲桿供應(yīng) 東莞市艾普森機(jī)電設(shè)備有限公司
滾珠絲桿副在各類設(shè)備上使用時(shí),由于負(fù)荷不同,受力大小不同,絲桿工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊,同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受較強(qiáng)的摩擦力,所以其主要的損壞形式是磨損和疲勞失效。因此絲桿在設(shè)計(jì)、制造時(shí),必須具備高強(qiáng)韌度、高表面硬度和耐磨性以及高的尺寸穩(wěn)定性等內(nèi)在性能要求。特別是大型滾珠絲桿(直徑≥80 mm) ,由于使用時(shí)承受的負(fù)荷較大( 動(dòng)、靜負(fù)荷可達(dá)近1000kN),因此在強(qiáng)韌度、表面硬度和耐磨性等方面要求就更高。目前,國(guó)內(nèi)各制造企業(yè)普遍選用GCr15鋼材,在經(jīng)過(guò)球化退火處理或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理后,進(jìn)行表面感應(yīng)淬火熱處理,以滿足滾珠絲桿內(nèi)在的性能要求。
目前,大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火。在生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)中頻淬火( 回火)的絲桿經(jīng)磨削螺紋后,經(jīng)磁力探傷檢查,常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋,甚至在磨削螺紋過(guò)程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn),從而造成絲桿的報(bào)廢。這不僅給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失,而且由于造成該問(wèn)題的因素是多方面的,給企業(yè)生產(chǎn)一線操作者帶來(lái)較大的壓力。筆者長(zhǎng)期從事滾珠絲桿熱處理的技術(shù)工作,通過(guò)對(duì)大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和過(guò)程追溯,總結(jié)了造成這類裂紋的原因和控制措施,并通過(guò)批量生產(chǎn)獲得了有效性確認(rèn)。
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