水泥發(fā)泡保溫板自動(dòng)線設(shè)備:6-8人班產(chǎn)100立方,30分鐘完成從攪拌、發(fā)泡、脫模、切割、成片生產(chǎn)。
一.整機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng):
整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)、自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)脫模程序、自動(dòng)縱切系統(tǒng)、自動(dòng)橫切系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精確。
二.無噪音無粉塵切割:
泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移,自動(dòng)清除廢料,中間無需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
三.電腦操控:
人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái),主要元器件是國(guó)際知名品牌,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能,同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)便。
四.平穩(wěn)傳輸系統(tǒng):
整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn), 采用先進(jìn)的傳輸性能,由50米左右的穩(wěn)定傳輸系統(tǒng),并配有先進(jìn)實(shí)用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)傳輸。
五.迅速脫模:
采用下循環(huán)加熱成型系統(tǒng),節(jié)能高效,自動(dòng)恒溫,可調(diào)控溫度,有節(jié)能功效。數(shù)分鐘就可以將模塊定型切割,降低了制作成本,保溫箱可任意擴(kuò)大。
六.無粉塵生產(chǎn):
水泥發(fā)泡自動(dòng)線生產(chǎn)過程粉塵污染低,無噪音切割,基本在濕料狀態(tài)下操作,車間污染輕,工人工作強(qiáng)度減小。
七.成品時(shí)間短:
30分鐘可完成從上料-攪拌-養(yǎng)護(hù)成型-脫模-切割-成品的生產(chǎn),節(jié)約時(shí)間,班產(chǎn)可達(dá)到100立方,產(chǎn)量高,成本低。
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