有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置工藝性能|實(shí)驗(yàn)室用噴淋塔廠家 廢氣處理設(shè)備:該產(chǎn)品主要用于能光伏產(chǎn)業(yè)多晶硅、單晶硅、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、電力環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)的廢氣處理 一、 概述 有機(jī)廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司在有關(guān)設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)下,研制并生產(chǎn)的活性炭吸附裝置,凈化效率高(98%以上),易再生,設(shè)備占地面積小,耐腐蝕,便于維修,附屬設(shè)備小,無(wú)二次污染,特別適用于較高濃度的廢氣凈化處理。 處理的廢氣:苯、甲苯、、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、三甲胺等有機(jī)溶劑。 處理實(shí)驗(yàn)室配套凈化有機(jī)廢氣,也可單獨(dú)處理各種有機(jī)廢氣及惡臭氣體。 應(yīng)用領(lǐng)域:印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、有機(jī)化工等。 二、 工作原理 我公司生產(chǎn)的活性炭吸附裝置,是利用高效吸附材料(活性炭纖維)吸附能力強(qiáng),吸附、脫附速率快的優(yōu)點(diǎn)來(lái)凈化有機(jī)廢氣的。塔體外部的廢氣經(jīng)導(dǎo)流罩均勻配風(fēng)后送入塔內(nèi),入塔的氣流經(jīng)過(guò)塔內(nèi)部填料吸附床層后,氣流中的有害化學(xué)成分被吸附劑吸附,干凈的空氣由出風(fēng)口排出,塔內(nèi)產(chǎn)生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。 三、 結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 本吸附裝置主要特點(diǎn)是吸附凈化效率高、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行成本低,一次性加入填料,可滿足較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,操作、管理、維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。 本塔可根據(jù)用戶需求配備自動(dòng)化控制,包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等 ,對(duì)本塔實(shí)施氣體在線分析監(jiān)控、氣體超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數(shù)字顯示等自動(dòng)化控制裝置,可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。 四、 吸附填料更換及處理 吸附填料與有機(jī)廢氣之間是一種物理反應(yīng),吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降,但吸附填料一次更換,一般情況可使用一年左右,若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高,則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短,更換吸附填料由我公司供應(yīng)。更換下來(lái)的吸附填料可任意處置,不造成二次污染。 活性炭吸附塔 一、簡(jiǎn)述 ?。冢认盗谢钚蕴课椒ㄓ袡C(jī)廢氣凈化回收治理裝置,是我公司總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。 本系列設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中,凡釋放苯類(lèi)廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本。 本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全。 本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格(如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h),分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續(xù)吸附、再生。 三、吸附凈化原理及工藝流程 1、吸附: 有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。 2、解吸 當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。 3、熱風(fēng)干燥及冷卻: 用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén),再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。 4、有機(jī)溶劑回收: 利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收。 ?。?、凝水凈化: 為保證冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。 ?。?、連續(xù)吸附措施: 在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。 ?。?、再生周期: 再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
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