湖北省荊州市天明新材料科研所

一，原材料當(dāng)?shù)貜V泛易購生產(chǎn)成本低，機械化程度高，產(chǎn)量大，人工費用少，年產(chǎn)10萬平方米，廠內(nèi)工人不超過五人，產(chǎn)品規(guī)格一致，質(zhì)量好強度高。

              二，快速擠壓成型，一邊擠壓一邊行走，連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。人工少，兩人每天可以生產(chǎn)墻板300平米以上，5人每天可生產(chǎn)700平米以上，生產(chǎn)效率是半機械立模成型機的12倍以上，生產(chǎn)成本只有立模機生產(chǎn)的產(chǎn)品三分之一。

                1、改進接縫：凸凹槽、和雙V棱型凹槽墻板企口，安裝后接縫容易出現(xiàn)縱向開裂的大問題，創(chuàng)新設(shè)計燕尾型互鎖防裂縫連接企口，施工后的條板接縫不開裂；免去接縫另鋪防裂縫網(wǎng)格布省工省時，節(jié)約費用。

                  2、改進掉頭困難，增加了半自動和全液壓升降兩種機型，機械化程度高，輕松快速、效率高，每分鐘制板由1.5提高到3米，一臺改進型機相當(dāng)其它兩臺機型。

                  3、改進原機型不能到達端頭處的缺點，改進后的機械到達端頭，每打一條板能節(jié)約八米鋼絲，多出板一米，提高了臺座利用率，減少成本，改進掉頭換位需要鋼釬翹、木頭墊上下輪子不安全。
                  4、節(jié)約投資：往往一卷鋼絲有很多斷頭，其它機型不能使用斷頭鋼絲，浪費很大，通過改進，斷頭鋼絲不管挽接多少個接頭都可以通過，上下鋪筋一次完成，克服隨機鋪筋打板時鐵絲容易絞斷，出現(xiàn)報廢板的缺點，不僅免除了多個掛輪和繞絲機，而且減少繞掛輪的人工；每年至少節(jié)約人工和節(jié)約報廢鋼絲約2萬元，而且臺座上不需安裝接縫鐵片。

                  5、改進結(jié)構(gòu)；振動底板 ，刮平板是最容易磨損的地方，改進后，不僅兩塊板可以通用互換，而且可以翻面使用，關(guān)鍵部位為高耐磨合金精鑄而成，減少磨損；絞刀采用高硬質(zhì)合金全包圍鑲嵌而成，是任何其他原材料不可代替的，延長壽命上十倍，給你不創(chuàng)造200萬元效益絞刀決不退場。

                    6、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過材料的科學(xué)選擇和配比技術(shù)，保證高強度，高空心率的情況下，達到墻板輕質(zhì)和表面的打毛效果，便于裝飾表面的互粘接性，保證現(xiàn)有36%空心率的墻板在生產(chǎn)過程中，再一次均勻膨脹，使墻板內(nèi)部形成面包蜂窩狀，用無價的空氣代替珍珠巖等輕質(zhì)填充物，不僅比等同大小的木頭還輕，還增加了韌性，露天生產(chǎn)、露天堆放墻板不需任何養(yǎng)護，三天即可做墻。