BSBY_f003
硬質(zhì)氧化第一品牌【合力通,熊先生,13825207077】公司恪守“質(zhì)量第一、服務(wù)第一”的原則,“以人為本”的管理方式,設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)人員,交貨準(zhǔn)時(shí)、快捷,客戶對(duì)產(chǎn)品的要求與建議均能得到最快的處理。為客戶提供“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、忠誠(chéng)的服務(wù)”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最完美的價(jià)值是全體員工的奮斗目標(biāo)。
鋁合金陽(yáng)極氧化的準(zhǔn)備工作
1氧化臺(tái)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查各工藝槽的液面高度,根據(jù)化驗(yàn)報(bào)告單調(diào)整各槽液濃度,確保槽液始終符合工藝要求,并經(jīng)常清除槽液中的污物。4.2檢查行車(chē)、冷凍機(jī)、整流器、循環(huán)酸泵、水泵、轉(zhuǎn)移車(chē)、固化爐等設(shè)備是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
2)檢查純水洗槽和自來(lái)水洗槽的PH(或電導(dǎo)率)和潔凈度、不符合工藝要求的應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)水溢流。
3)打開(kāi)堿蝕、熱純水槽、封孔槽的蒸汽或冷卻水,打開(kāi)氧化槽、著色槽、電泳槽的循環(huán)冷卻系統(tǒng),確保槽液均勻、溫度達(dá)到工藝要求。
4)檢查羅茨風(fēng)機(jī)和抽、排風(fēng)機(jī),并在生產(chǎn)前開(kāi)啟。
5)認(rèn)真核對(duì)《氧化工藝流程卡》,明確生產(chǎn)要求,準(zhǔn)備好比色用色板。
2、氧化臺(tái)操作的通用要求:
1)每次吊料不準(zhǔn)超過(guò)兩掛,并且兩掛之間必須保持一定的間距,以防型材之間的碰擦傷。
2)型材吊進(jìn)、吊出槽液時(shí)必須斜進(jìn)、斜出,傾斜度應(yīng)控制在30°左右。
3)掉入槽內(nèi)的型材必須及時(shí)取出補(bǔ)掛在排上,損傷報(bào)廢的型材必須及時(shí)通知裝掛組按訂單補(bǔ)足支數(shù)。
4)除堿蝕和著色外,型材吊出槽液后應(yīng)流盡槽液以減少浪費(fèi)和污染。
5)當(dāng)?shù)趿限D(zhuǎn)移必須跨越其它型材時(shí),必須保持轉(zhuǎn)移型材的水平度,以減少型材上的槽液流下,污染型材和導(dǎo)電梁。
6)每道工序均應(yīng)及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)《氧化工藝流程卡》,并簽字。
3、脫脂:
1)工藝參數(shù)槽液成分:酸性脫脂劑2~3%槽液溫度:室溫脫脂時(shí)間:1~3min
2)操作要求:
3)核對(duì)工藝流程卡,明確生產(chǎn)要求,同一顏色,同一型號(hào),同一訂單或相近規(guī)格的型材應(yīng)同時(shí)或優(yōu)先吊入脫脂槽,以方便后道工序的操作。
4)脫脂結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)將型材吊出脫脂槽,以防型材表面起砂。
5)脫脂后的型材表面應(yīng)均勻濕潤(rùn),并經(jīng)二級(jí)水洗后才能轉(zhuǎn)入堿蝕工序。
公司名稱:深圳市合力通表面技術(shù)有限公司
鋁合金陽(yáng)極氧化:http://www.ydplating.com
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