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[供應(yīng)]玻璃鋼漏糞地板梁養(yǎng)殖產(chǎn)床專(zhuān)用梁置物支撐梁防潮防腐支撐梁
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北衡水
- 產(chǎn)品品牌:巨盛
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計(jì)量單位:米
- 產(chǎn)品單價(jià):15
- 更新日期:2018-01-11 10:07:20
- 有效期至:2019-01-11
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玻璃鋼漏糞地板梁養(yǎng)殖產(chǎn)床專(zhuān)用梁置物支撐梁防潮防腐支撐梁
詳細(xì)信息
河北盛潤(rùn)玻璃鋼有限公司
聯(lián)系人:程祥展
咨詢(xún)熱線(xiàn):13171746688
電話(huà):0318-8269616
聯(lián)系地址:河北省衡水市棗強(qiáng)縣東外環(huán)路東民營(yíng)科技園
產(chǎn)品特點(diǎn):
玻璃鋼地板梁,產(chǎn)床用支撐梁,復(fù)合支撐梁,產(chǎn)床支撐梁,豬用地板梁,玻璃鋼梁,玻璃鋼保溫箱,玻璃鋼飼料塔玻璃鋼支撐梁,主要用在畜牧養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè),作為窩棚的支撐梁用。本產(chǎn)品為新一代支撐梁,環(huán)保耐腐蝕好消毒,承載力強(qiáng),可根據(jù)客戶(hù)要求制作各種型號(hào)尺寸,安裝拆卸簡(jiǎn)易輕便。
良好的耐化學(xué)和環(huán)境介質(zhì)腐蝕性能強(qiáng)、輕質(zhì)、抗沖擊、絕緣性、透磁性佳、耐老化、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)、防火阻燃、絕緣隔熱、安裝簡(jiǎn)單、切割方便、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、外表美觀(guān)。       
玻璃鋼支撐梁,主要用在畜牧養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè),作為窩棚的支撐梁用。本產(chǎn)品為新一代支撐梁,環(huán)保耐腐蝕好消毒,承載力強(qiáng),經(jīng)久耐用,可根據(jù)客戶(hù)要求制作各種型號(hào)尺寸,安裝拆卸簡(jiǎn)易輕便。       
長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需求任意生產(chǎn)??蓙?lái)圖來(lái)樣定制。
產(chǎn)品特性:-良好的耐化學(xué)和環(huán)境介質(zhì)腐蝕性能-高強(qiáng)、輕質(zhì)、抗沖擊-絕緣性、透磁性佳-耐老化、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)-防火阻燃、絕緣隔熱-安裝、切割方便、迅速-可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、外表美觀(guān)
規(guī)格型號(hào)
本公司可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制產(chǎn)品,如不同的規(guī)格型號(hào),不同的外形尺寸,不同的負(fù)載要求等.可滿(mǎn)足客戶(hù)的要求,并能將切割引起損耗降至低,從而為客戶(hù)節(jié)約成本.
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝:
1、拉擠工藝
    玻璃鋼梁是由拉擠成型過(guò)程是由送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無(wú)捻粗紗從紗架引出后,經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗裝置進(jìn)入樹(shù)脂槽浸透樹(shù)脂膠液,然后進(jìn)入預(yù)成型模,將多余樹(shù)脂和氣泡排出,再進(jìn)入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機(jī)連續(xù)不斷地從模具拉出,最后由切斷機(jī)定長(zhǎng)切斷。
 2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數(shù)主要包括成型溫度、固化時(shí)間、牽引張力及牽引速度等。
   (1)成型溫度
   在拉擠成型過(guò)程中,材料在穿越模具時(shí)發(fā)生的變化是最關(guān)鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過(guò)加熱的金屬模具,一般將連續(xù)拉擠過(guò)程分為預(yù)熱區(qū)、膠凝區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用加熱板來(lái)加熱。樹(shù)脂在加熱過(guò)程中,溫度逐漸升高,粘度降低。通過(guò)預(yù)熱區(qū)后,樹(shù)脂體系開(kāi)始膠凝、固化,在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化,以保證出模時(shí)有足夠的固化度。大于樹(shù)脂的放熱峰值,溫度上限為樹(shù)脂的降解溫度。溫度、膠凝時(shí)間、拉速應(yīng)當(dāng)匹配。預(yù)熱區(qū)溫度可以較低,膠凝區(qū)與固化區(qū)溫度相似。溫度分布應(yīng)使產(chǎn)品固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠前,膠凝固化分離點(diǎn)應(yīng)控制在模具中部。溫度梯度不宜過(guò)大。
   (2)拉擠速度的確定
    拉擠模具的長(zhǎng)度一般為0 .6-1 .2m。在一定的溫度條件下,樹(shù)脂體系的膠凝時(shí)間對(duì)工藝參數(shù)速度的確定是非常重要的。一般的說(shuō),選擇拉擠速度要充分考慮使產(chǎn)品在模具中部膠凝固化,也即脫離點(diǎn)在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過(guò)快、制品固化不良或者不能固化,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量;如果拉擠速度過(guò)慢,型材在模中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),制品固化過(guò)度,產(chǎn)品輕度會(huì)降低。拉擠工藝在啟動(dòng)時(shí),速度應(yīng)放慢,然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為500一1300mm/min。
  (3)牽引力
   牽引力是保證制品順利出模的關(guān)鍵,牽引力的大小由產(chǎn)品與模具之間的界面上的剪切應(yīng)力來(lái)確定。在模具中剪切力是隨拉速的變化而變化的。
模具入口處的剪切應(yīng)力與模具壁附近樹(shù)脂的粘滯阻力相一致。通過(guò)升溫,在模具預(yù)熱區(qū)內(nèi),樹(shù)脂粘度隨溫度升高而降低,剪切力也開(kāi)始下降。初始峰值的變化由樹(shù)脂粘性流體的性質(zhì)決定。另外,填料含量和模具入口溫度也對(duì)初始剪切力影響很大。
由于樹(shù)脂固化反應(yīng),它的粘度增加而產(chǎn)生第2個(gè)剪切應(yīng)力峰。該值對(duì)應(yīng)于樹(shù)脂與模具壁面的脫離點(diǎn),并與拉速關(guān)系很大,當(dāng)牽引速度增加時(shí),這個(gè)點(diǎn)的剪切力大大減小。
 最后,第3區(qū)域也即模具出口處,出現(xiàn)連續(xù)的剪切應(yīng)力,這是由于在固化區(qū)中與模具壁摩擦引起的,這個(gè)摩擦力較小。牽引力在工藝控制中很重要。成型中若想使制品表面光潔,要求產(chǎn)品在脫離點(diǎn)的剪切應(yīng)力較小,并且盡早脫離模具。牽引力的變化反應(yīng)了產(chǎn)品在模具中的反應(yīng)狀態(tài),它與許多因素,如:纖維含量、制品的幾何形狀與尺寸、脫模劑、溫度、拉速等有關(guān)系。
   (4)各拉擠工藝變量的相關(guān)性
熱參數(shù)、拉速、牽引力三個(gè)工藝參數(shù)中,熱參數(shù)是由樹(shù)脂系統(tǒng)的特性來(lái)確定的,是拉擠工藝中應(yīng)當(dāng)解決的首要因素。拉擠速度確定的原則是在給定的模內(nèi)溫度下的膠凝時(shí)間,保證制品在模具中部膠凝、固化。牽引力的制約因素較多,如:它與模具溫度關(guān)系很大,并受到拉擠速度的控制。拉速的增加直接影響到剪切應(yīng)力的第二個(gè)峰值,即脫離點(diǎn)處的剪切應(yīng)力;脫模劑的影響也是不容忽視的因素。
 
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