自動(dòng)焊機(jī)超聲波焊接原理是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。 一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組,模具和機(jī)架線性振動(dòng)摩擦是如何工作的? 線性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下,一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度,振動(dòng)就會(huì)停止,同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上,使剛剛焊接好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結(jié)合。
  優(yōu)點(diǎn):可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,
焊接強(qiáng)度得到保證因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序
設(shè)備規(guī)格:熱板焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng)設(shè)備體積因焊接件的大小而定根據(jù)設(shè)備的大小,驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣
動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致
的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,自動(dòng)焊機(jī)加熱深度,熔接深度壓力,轉(zhuǎn)
接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備,熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔.
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