1、免燒磚機設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,免燒磚機設(shè)備設(shè)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全,如不按要求安裝接地裝置,造成人身傷亡我公司概不負責(zé)。
2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導(dǎo)致燒毀電機,原因是設(shè)備的總調(diào)壓 
閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大。(應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小,直至電機正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好)
3、振搗器的振動力不足,出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大(下模壓力調(diào)節(jié)過大,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來)
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小(下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小,壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大,對整套設(shè)備的各部零件損壞過大,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對機器的破損)
5、免燒磚機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低(上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率)
6、免燒磚機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位(如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高,不整齊,應(yīng)在托模時注意輕提,或檢查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水,如過干,則表現(xiàn)為磚不成形,不能出磚)
7、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效(應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧)
8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果(應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件)
9、在使用免燒磚機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護,這樣才能減少維修,從而多出合格產(chǎn)品。
10、天津齊明環(huán)保提醒各位客戶操作的具體事項應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書,讀懂后落實在行動上,才能將制磚機使用順暢自如,充分發(fā)揮免燒磚機設(shè)備的各項優(yōu)越性能,和延長其使用壽命。這樣就不會讓我們再去花費冤枉錢啦!
11、機子震動大:皮帶輪大了,改小點。下摸和振搗器基礎(chǔ)不實。各個部件之間連接不到位。下摸調(diào)壓閥壓力小,適當(dāng)?shù)恼{(diào)大些
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