廠家生產(chǎn)液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)5T元昇1噸2噸3噸絞車(chē)當(dāng)天發(fā)貨
 影響液壓制動(dòng)系統(tǒng)的清潔度有以下幾方面的因素:
1.1油泵、換向閥、盤(pán)式制動(dòng)器油缸等元件正常磨損而產(chǎn)生的金屬顆粒。
1.2密封件磨損產(chǎn)生的膠質(zhì)顆粒,過(guò)濾器等產(chǎn)生的脫落物、油箱內(nèi)的油漆,涂料等能使系統(tǒng)產(chǎn)生污染。
1.3生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)元件的不恰當(dāng)?shù)那逑词窃斐晌廴鞠到y(tǒng)的主要因素。這種不恰當(dāng)?shù)那逑纯墒构ぷ鞯囊簤河椭谐霈F(xiàn)機(jī)械加工中產(chǎn)生砂和碎片,焊接管道上的氧化物及熔渣,織物纖維(棉紗等)以及其他殘余物等。
1.4在制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)中,由于操作不慎而混入污物。
這些因素會(huì)引起節(jié)流孔堵塞、滑閥卡死等故障。這些故障不及時(shí)排除,將會(huì)引起嚴(yán)重的事故。
因此,在安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)時(shí),必須做到:
⑴油箱、集油塊內(nèi)部通道、所有的液壓元件,油路管道等必須仔細(xì)進(jìn)行清洗,不允許有鐵屑、雜質(zhì)等存留在系統(tǒng)中。
⑵油箱注油到規(guī)定油位,注入油箱的液壓油必須是清潔的。即是注入新油,也一定要過(guò)濾,過(guò)濾精度不低于20μm。
⑶液壓站用油應(yīng)具有合適的粘度,良好的低溫特性、抗氧化性、防腐性、抗乳化。
⑷ 液壓站與盤(pán)式制動(dòng)器的外接管接頭、油管等必須用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,最后用清水洗凈,干燥后涂上清潔的機(jī)油后才能安裝使用。
⑸油箱、液壓元件、彈簧蓄能器、盤(pán)式制動(dòng)器等清洗時(shí)切忌用棉紗等易掉纖維的織物清洗,以免纖維掉入系統(tǒng)或粘在元件上。最好用綢布,尼龍布擦洗?;蛴妹娣酆秃煤笳橙ビ拖浔?、液壓元件等上的臟物,但必須注意不要讓面屑留在元件或系統(tǒng)內(nèi)。
⑹液壓元件拆裝或更換時(shí)應(yīng)先清洗干凈后才能裝配和使用。應(yīng)避免污物帶入。
⑺網(wǎng)式濾油器要定期清洗,一般半年清洗一次。紙質(zhì)濾油器的濾芯要經(jīng)常檢查是否有被臟物堵塞,定期清洗,需更換時(shí)就更換。清洗和排除濾芯中臟物和微粒,以保證過(guò)濾效果。
⑻液壓站用油要定期過(guò)濾或更換,一般半年過(guò)濾或更換一次。特別要強(qiáng)調(diào)的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因?yàn)檠b油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣,即使是新油也已被污染,所以要求加入油箱的油一定要過(guò)濾。有條件的可購(gòu)置一臺(tái)LU4—40濾油
車(chē),過(guò)濾精度為20um(上海高行液壓件廠生產(chǎn)),讓油打循環(huán),反復(fù)過(guò)濾后油就干凈了。
⑼每個(gè)作業(yè)班應(yīng)檢查各電磁換向閥動(dòng)作是否靈活??捎寐萁z刀推動(dòng)電磁換向閥的推桿,要求動(dòng)作靈活,若有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即拆下電磁換向閥進(jìn)行清洗,排除故障。裝配時(shí),必須注意閥芯方向不得裝錯(cuò)。
⑽在正常工作時(shí),是不會(huì)進(jìn)行安全制動(dòng)的,為了確保在事故狀態(tài)下,安全制動(dòng)可靠,要求每隔半個(gè)月人為地進(jìn)行安全制動(dòng)試驗(yàn),(此時(shí)提升機(jī)不能開(kāi)車(chē),右側(cè)制動(dòng)器、左側(cè)制動(dòng)器分別進(jìn)行),檢查安全制動(dòng)是否可靠;安全制動(dòng)一級(jí)制動(dòng)油壓和一級(jí)制動(dòng)延時(shí)時(shí)間是否符合
要求;各閥動(dòng)作是否靈活可靠,若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即排除。安全制動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果記錄在值班記錄本上。
⑾液壓站正常工作半年以后,應(yīng)把所有液壓元件清洗一次,并更換液壓油,確??煽抗ぷ鳌?br/>
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