二段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進(jìn)I級(jí)電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90-150攝氏度之間,在進(jìn)入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻,溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級(jí)電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓,通過(guò)煤氣管道輸送使用。
組成兩段爐的頂部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700kJ/nm3)、溫度較低(120℃左右),并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動(dòng)性較好,可采用靜電除塵器捕集起來(lái),作為化工原料和燃料。在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過(guò)還原、氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣,稱(chēng)為氣化煤氣。
組成兩段爐的底部煤氣,約占總煤氣量的60%,其熱值相對(duì)較低(6400kJ/nm3)、溫度較高(450℃左右),因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足,進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦,因此生成的氣化煤氣不含焦油,又因距爐柵灰層較近,所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來(lái)處理,這樣對(duì)于使用冷凈化煤氣的用戶,便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣,從而避免了大量酚水無(wú)法處理的缺陷。
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