多點凸焊的焊接時間稍長于單點凸焊,以減少因高度不一致而引起各點加熱的c.焊接電流:凸焊每一焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點熔化。推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的最大電流。對于一定凸點尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。d.多點凸焊時,總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以凸點數(shù)。但考慮到凸點的公差、工件形狀,以及焊機(jī)次極回路的阻抗等因素,可能需要做一些調(diào)整。凸點位置,凸焊時還應(yīng)做到被焊兩板間的熱平衡,否則,在平板未達(dá)到焊接溫度以前凸點便已熔化。焊接異種金屬時,應(yīng)將凸點沖在電阻率較高的工件上。但當(dāng)在厚板上沖出凸點有困難時,也可在薄板上沖凸點。電極也影響兩工件上的熱平衡,在焊接厚度小于0.5mm的薄板時,為了減少平板一側(cè)的散熱,常用鎢-銅燒結(jié)材料或鎢做電極的嵌塊.
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